注(zhu)塑件(jian)加工(gong)的應(ying)用範圍越來越廣泛(fan)，從(cong)簡(jian)單的(de)餐具、廚具(ju)到複雜的機械零部(bu)件、電(dian)子産(chan)品外(wai)殼等(deng)都有用到(dao)塑膠(jiao)件，然(ran)而對(dui)于電(dian)子(zi)産品外(wai)殼等精(jing)密(mi)度要(yao)求較(jiao)高的塑膠(jiao)件，在注塑制造的時(shi)候從(cong)模具(ju)制造(zao)開始就要(yao)重視其精度要(yao)求。

　　而在塑(su)膠件(jian)注塑(su)加(jia)工階段(duan)的精度由哪些(xie)因素(su)決定(ding)？我們(men)又該如何(he)來提(ti)高薄(bao)壁注塑加(jia)工件(jian)的(de)精(jing)度呢(ne)？

　　1、關模(mo)壓:原則上(shang)應該大(da)于(yu)塑膠(jiao)射入(ru)模内(nei)的總(zong)壓，以不(bu)出毛邊為基(ji)準。

　　2、壓(ya)力和(he)速度(du)有部分相同的(de)關系作用(yong)于模内的目的是使原料(liao)進入(ru)模内能均(jun)勻，徹(che)底，适(shi)量的(de)充滿(man)各角落.太(tai)低會(hui)短射(she)，縮水，太高(gao)有毛(mao)頭，過飽，粘(zhan)模，燒(shao)焦，易損模(mo)具及内應(ying)力高(gao)等不(bu)良現象。

　　3、速(su)度的快慢是決(jue)定原料在模具(ju)澆道内及(ji)成品(pin)中之狀況(kuang)，快有(you)毛邊，過飽(bao)，燒焦(jiao)，慢了(le)就(jiu)會出現(xian)短射，縮(suo)水(shui)，結合不良易(yi)斷等。

　　4、溫(wen)度原料(liao)不(bu)同，溫(wen)度各(ge)不相同，太(tai)低熔膠不(bu)透而(er)導緻顔色不均(jun)，成品的内應力增大(da).因溫(wen)度過(guo)低增(zeng)壓(ya)過高，可能會(hui)引(yin)起螺杆(gan)斷裂，過高，産品(pin)有毛(mao)邊(bian)，又因冷(leng)卻而産生(sheng)溫差(cha)，引起(qi)收縮.原料(liao)會分解，變黃，變(bian)色，易(yi)斷裂.冷卻(que)時間(jian)變(bian)長(zhang)，氣不容易(yi)排出(chu)。