随着注塑(su)加工精(jing)度要求的不(bu)斷(duan)提高,要(yao)想獲得漂(piao)亮零(ling)瑕疵(ci)的制品，除(chu)了設備要(yao)不斷(duan)更新升級(ji)之外(wai)，正确(que)選材(cai)和對(dui)所選(xuan)塑料(liao)性能(neng)的熟悉(xi)掌(zhang)握也(ye)是極其重要的(de)。這一(yi)期，塑(su)料件(jian)加工小(xiao)編和大(da)家一起(qi)學習學(xue)習與(yu)注塑(su)加工(gong)有關的主要塑(su)料性能。

　　1.流動性(xing)

　　受熱後(hou)熔(rong)融狀(zhuang)态的(de)塑料(liao),在壓(ya)力作(zuo)用下,充滿(man)整個(ge)型腔的能(neng)力叫(jiao)流(liu)動(dong)性,一(yi)般用(yong)專業(ye)流動(dong)性測(ce)試模(mo)具來(lai)進行(hang)測(ce)試。

　　同一(yi)種類不同(tong)牌号的塑(su)料的流動(dong)性均不相同,不(bu)同結(jie)構的(de)塑件(jian)對塑料的(de)流動性提出不同的(de)要求(qiu),塑料的流動性(xing)與成型溫(wen)度和(he)壓力等條件密(mi)切(qie)相關。

　　通(tong)常,若流動(dong)性太大,一(yi)方(fang)面會使(shi)熔料充(chong)填(tian)不緊(jin)密,造(zao)成(cheng)制(zhi)品的(de)疏松(song),影響産品質量;另一方面(mian)流動性太大,注塑件(jian)周(zhou)邊容易(yi)出現披鋒(毛邊(bian))粘模(mo)及(ji)噴嘴流(liu)延,造成(cheng)水(shui)口堵(du)塞。而(er)塑料(liao)的流(liu)動性過小(xiao),對于(yu)結構(gou)複(fu)雜流程(cheng)較長的(de)塑件,注(zhu)塑時(shi)流動困難(nan),易出現缺(que)膠、縮(suo)水等(deng)現象(xiang),産生(sheng)大量廢(fei)品(pin);或必須用高壓(ya)條件(jian)注塑,容易(yi)造成塑件(jian)内應力過(guo)大。我們(men)要(yao)根據(ju)産品(pin)結(jie)構(gou)、大小(xiao)、厚薄情(qing)況(kuang),選擇(ze)流動(dong)性合适的(de)塑料成型。

　　2.吸水(shui)性及(ji)揮發物含(han)量

　　在(zai)熱(re)塑(su)性塑(su)料中(zhong)或(huo)多或少(shao)地含(han)有水(shui)分及揮發(fa)物,适量的(de)水分(fen)有增(zeng)塑的(de)作用。如果塑料(liao)中的(de)水份(fen)及揮發物(wu)超過一定(ding)的比例時(shi),則會(hui)在注(zhu)塑時(shi)出現(xian)很多問(wen)題(ti)(如:降解、發(fa)霧(wu)、強度降(jiang)低等),嚴重(zhong)時可産生氣泡(pao)(銀紋(wen))、表面粗(cu)糙(cao),對于透明(ming)制品透光(guang)性被(bei)破(po)壞(huai)(渾濁(zhuo)不清(qing))等(deng)不(bu)良現(xian)象,對(dui)精密(mi)塑件很難(nan)保證(zheng)其精(jing)度。但是(shi)絕對幹(gan)燥的塑料(liao)會引(yin)起流動性降低(di),脆性(xing)增加,成型(xing)時充模(mo)困(kun)難,也(ye)是不(bu)可使用的(de),這一點要(yao)特别(bie)注意(yi),有(you)的(de)人認(ren)為塑(su)料幹(gan)燥得(de)越充分越好,這(zhe)是一個錯(cuo)誤的(de)觀念(nian)。

　　引起塑料(liao)中水(shui)分(fen)和揮發物多的原(yuan)因主(zhu)要有以(yi)下三個方面;

　　A、塑(su)料樹脂(zhi)的平均分(fen)子量低;

　　B、塑(su)料(liao)樹脂在(zai)生産(chan)時沒有得到充(chong)分的幹燥(zao);

　　C、吸水性(xing)大的塑(su)料因(yin)存(cun)放(fang)不當(dang)而使之(zhi)吸(xi)收了(le)周圍(wei)空(kong)氣中的(de)水分,不(bu)同(tong)塑料(liao)有不(bu)同的幹燥(zao)溫度和幹(gan)燥時間的(de)規定(ding)。

　　3.收縮(suo)率

　　産生收(shou)縮率(lü)的主(zhu)要原(yuan)因有(you)以下三個(ge)方面(mian):

　　A、塑料具有比金(jin)屬大得多(duo)的熱(re)收縮(suo)(大(da)一(yi)個數(shu)量級,約十(shi)倍)；

　　B、塑(su)料制(zhi)品在(zai)硬化(hua)後并(bing)非剛體,在脫模後塑件有(you)一定的(de)彈(dan)性回(hui)複；

　　C、剛脫(tuo)模時,壓(ya)力開始降低,但塑件仍然貼在(zai)模壁上,制品發生塑(su)性(xing)變(bian)形；

　　影(ying)響收(shou)縮(suo)率(lü)的因(yin)素有(you)塑料(liao)的性(xing)質成型條(tiao)件模(mo)具與制品的設(she)計.無定型(xing)塑料(liao)的收縮率小于(yu)1%,結晶型塑(su)料的(de)收縮(suo)率均(jun)超過(guo)1%,結晶(jing)性塑(su)料注(zhu)塑的(de)制品,具有(you)後收縮(suo)現(xian)象,需(xu)在冷(leng)卻(que)24小時後(hou)進行測量(liang)其尺(chi)寸,精确度可達(da)0.02mm。