近(jìn)年來，彈(dàn)簧原(yuán)材料的後(hòu)續加工方法也(yě)在不斷優(yōu)化，如結構形狀(zhuàng)、熱處(chù)理和表面質量等，使彈簧的應(yīng)用和發展更能(néng)滿足其(qí)功能(néng)要(yào)求，同時，進(jìn)一步(bù)提升(shēng)了(le)彈簧産品所使用(yòng)的經濟(jì)性、安(ān)全性和(hé)環境保護特性(xìng)。下面介紹(shào)一下(xià)彈簧(huáng)加工的一些注(zhù)意(yì)要點。

　　（1）彈(dàn)簧端面粗(cū)糙度(dù)應不低(dī)于12.5μm。

　　（2）兩(liǎng)端(duān)圈并緊磨(mó)平的(de)壓縮彈簧支承(chéng)圈磨(mó)平部分不少(shǎo)于圓(yuán)周長的(de)四分之三，端頭(tóu)厚度一般(bān)不小(xiǎo)于鋼絲直徑的(de)八分(fèn)之一。兩端(duān)頭鍛扁的彈簧(huáng)，其端頭厚度應(yīng)不大于鋼(gāng)絲直徑的(de)三分之一(yī)，寬度(dù)應不(bú)小于(yú)鋼絲直(zhí)徑(jìng)的百(bǎi)分之七十(shí)。

　　（3）根據使用要(yào)求，可檢查彈簧(huáng)節(jiē)距不均勻(yún)度(dù)。其公差(chà)為(wéi)間(jiān)距的(de)百分(fèn)之十，最小公差值一般(bān)為(wéi)零點三毫米。當壓縮(suō)彈簧(huáng)壓縮(suō)到全變形量的百分(fèn)之八十時(shí)，正(zhèng)常節距(jù)的(de)彈(dàn)簧圈(quān)不允許接(jiē)觸。

　　（4）壓(yā)縮彈(dàn)簧兩端圈(quān)與彈簧軸心線的垂直度公差(chà)為自(zì)由(yóu)高度的(de)百分之二點五，最小公差值為一(yī)毫(háo)米(mǐ)。

　　（5）壓縮彈(dàn)簧軸心線的直線度公差為垂(chuí)直度(dù)公差(chà)之半(bàn)。