近(jìn)年來，彈(dàn)簧原(yuán)材料的後(hòu)續加工(gōng)方法也(yě)在不(bú)斷(duàn)優化，如結構形狀、熱處(chù)理和表面質量等，使(shǐ)彈簧的應(yīng)用和發(fā)展更能滿足(zú)其功能要求，同時，進(jìn)一步(bù)提升了(le)彈簧産品所使(shǐ)用的經濟性、安(ān)全性和(hé)環境保護(hù)特性。下面(miàn)介紹(shào)一下(xià)彈簧(huáng)加工的一些注(zhù)意要點。

　　（1）彈(dàn)簧端面(miàn)粗糙度(dù)應不低于12.5μm。

　　（2）兩端(duān)圈并緊磨平的(de)壓縮(suō)彈(dàn)簧支承(chéng)圈磨(mó)平部分不(bú)少于(yú)圓周長的(de)四分之三，端(duān)頭(tóu)厚度(dù)一般不小(xiǎo)于鋼絲(sī)直(zhí)徑的八分(fèn)之一。兩端(duān)頭鍛扁的(de)彈簧(huáng)，其端(duān)頭厚度應不大于(yú)鋼絲直徑的三分之一(yī)，寬度應不小于(yú)鋼絲(sī)直徑的百(bǎi)分之七十。

　　（3）根據使用(yòng)要求，可檢(jiǎn)查彈簧節(jiē)距不均勻(yún)度(dù)。其公差(chà)為間距的百分之十，最小公差(chà)值一(yī)般(bān)為(wéi)零點三毫(háo)米。當壓縮(suō)彈簧(huáng)壓(yā)縮到全(quán)變形(xíng)量的百分(fèn)之八十時，正常(cháng)節距(jù)的彈(dàn)簧圈不允許(xǔ)接(jiē)觸。

　　（4）壓(yā)縮彈簧兩端圈(quān)與彈簧軸心線(xiàn)的垂直度公差(chà)為自由高度的百分(fèn)之二點五，最小公差(chà)值為(wéi)一毫(háo)米。

　　（5）壓縮彈(dàn)簧軸心線的(de)直(zhí)線度(dù)公差(chà)為垂直度公(gōng)差之半(bàn)。