注塑件(jiàn)加工(gōng)的應用範(fàn)圍越來越廣泛(fàn)，從簡(jiǎn)單的餐具(jù)、廚具(jù)到複(fú)雜的(de)機械(xiè)零(líng)部件、電(diàn)子産品外(wài)殼等(děng)都有(yǒu)用到塑膠(jiāo)件，然而對于電(diàn)子産(chǎn)品外殼等(děng)精密度要求(qiú)較(jiào)高的(de)塑膠件，在(zài)注塑制(zhì)造(zào)的時(shí)候從(cóng)模具制造(zào)開始(shǐ)就要(yào)重視(shì)其精度要求(qiú)。

　　而(ér)在塑膠件注塑加工階段的精(jīng)度由哪些因素(sù)決定(dìng)？我(wǒ)們又該(gāi)如何來提(tí)高薄(báo)壁注(zhù)塑加工件的精度(dù)呢(ne)？

　　1、關模壓:原則上應該(gāi)大于塑膠射入(rù)模内的總壓，以(yǐ)不出毛邊為基(jī)準。

　　2、壓(yā)力(lì)和速度(dù)有部(bù)分相(xiàng)同的關(guān)系(xì)作用于模(mó)内的目(mù)的(de)是使(shǐ)原料(liào)進入(rù)模内(nèi)能均(jun1)勻(yún)，徹底，适(shì)量的(de)充滿各角(jiǎo)落.太低(dī)會(huì)短射(shè)，縮水(shuǐ)，太高有毛(máo)頭，過飽(bǎo)，粘模，燒(shāo)焦，易(yì)損模具及(jí)内應力高(gāo)等不(bú)良(liáng)現象。

　　3、速(sù)度的(de)快慢是決定原料在模具(jù)澆道(dào)内及成品中之(zhī)狀況，快有毛邊(biān)，過飽，燒焦，慢了(le)就會出現(xiàn)短(duǎn)射，縮水，結合(hé)不良(liáng)易斷(duàn)等。

　　4、溫度原料不(bú)同，溫(wēn)度各(gè)不相同(tóng)，太低熔(róng)膠不(bú)透而導緻(zhì)顔色不均(jun1)，成品(pǐn)的内(nèi)應力增大(dà).因溫度過低增(zēng)壓過(guò)高，可(kě)能會(huì)引起螺杆斷裂(liè)，過高，産品有毛(máo)邊，又(yòu)因(yīn)冷卻而(ér)産生溫差，引起(qǐ)收縮(suō).原料會分(fèn)解，變(biàn)黃，變色(sè)，易斷裂(liè).冷卻(què)時間(jiān)變長，氣不容易排出(chū)。