随着注塑加工精(jīng)度要求的不(bú)斷提高(gāo),要想(xiǎng)獲(huò)得漂亮零(líng)瑕疵的制品(pǐn)，除了設(shè)備要不斷(duàn)更新(xīn)升級之外，正确(què)選材(cái)和對(duì)所(suǒ)選塑料性能的熟(shú)悉掌握(wò)也是極(jí)其重(zhòng)要的。這一(yī)期(qī)，塑(sù)料件加工(gōng)小編(biān)和大家(jiā)一(yī)起學習學習與(yǔ)注塑(sù)加(jiā)工有關(guān)的主(zhǔ)要塑(sù)料性(xìng)能。

　　1.流(liú)動性(xìng)

　　受熱(rè)後熔融狀态的塑料(liào),在壓力作(zuò)用下,充(chōng)滿整個(gè)型腔(qiāng)的能力叫(jiào)流動(dòng)性(xìng),一般用(yòng)專業(yè)流動性測試模具來(lái)進行(háng)測試。

　　同一種類不同牌(pái)号(hào)的塑(sù)料的(de)流(liú)動性均(jun1)不相同,不同結構的塑(sù)件對塑(sù)料的流(liú)動(dòng)性提(tí)出不(bú)同(tóng)的要求,塑料(liào)的(de)流動性與成型溫度和壓力等條(tiáo)件密切相(xiàng)關(guān)。

　　通常,若(ruò)流動(dòng)性太(tài)大,一方(fāng)面(miàn)會使熔料(liào)充填不緊密,造(zào)成制(zhì)品的疏松(sōng),影響産品(pǐn)質量(liàng);另一方面(miàn)流動性(xìng)太(tài)大,注塑件(jiàn)周邊(biān)容易出現(xiàn)披鋒(毛邊)粘模及噴嘴(zuǐ)流延,造(zào)成水(shuǐ)口堵塞。而(ér)塑料的流動性(xìng)過小,對(duì)于結(jié)構複雜流程(chéng)較長(zhǎng)的塑件,注(zhù)塑時流動(dòng)困難,易出(chū)現(xiàn)缺膠、縮水等(děng)現象,産生大量(liàng)廢品(pǐn);或(huò)必(bì)須用(yòng)高壓條(tiáo)件注塑(sù),容易(yì)造(zào)成塑件内應力(lì)過大。我(wǒ)們要根據(jù)産品(pǐn)結構(gòu)、大小(xiǎo)、厚薄(báo)情況,選擇流動性合适(shì)的塑料(liào)成型(xíng)。

　　2.吸(xī)水性及(jí)揮發物含量

　　在(zài)熱塑性塑料中(zhōng)或多(duō)或少地含(hán)有水分及揮發(fā)物(wù),适量的(de)水分(fèn)有增塑(sù)的(de)作用(yòng)。如果塑料中的(de)水份及揮(huī)發物超過(guò)一定的比例時,則會(huì)在注(zhù)塑時出現很多問題(如:降(jiàng)解、發(fā)霧、強(qiáng)度降低等(děng)),嚴重時可(kě)産生氣泡(pào)(銀紋)、表面(miàn)粗糙,對于透(tòu)明(míng)制品(pǐn)透光性被(bèi)破壞(huài)(渾濁不清(qīng))等不(bú)良現象,對(duì)精密塑(sù)件很難保證(zhèng)其(qí)精度。但(dàn)是絕對(duì)幹(gàn)燥的塑料(liào)會(huì)引起流(liú)動性降低,脆性(xìng)增加,成型時充(chōng)模困難,也是(shì)不(bú)可使用的(de),這一(yī)點要特(tè)别注意(yì),有的(de)人認為塑(sù)料幹燥(zào)得越充分越好,這是(shì)一(yī)個錯誤的(de)觀念(niàn)。

　　引起塑料中水(shuǐ)分和揮(huī)發物多的原因(yīn)主要有(yǒu)以下(xià)三個方面(miàn);

　　a、塑料(liào)樹脂的平(píng)均分子(zǐ)量(liàng)低;

　　b、塑料樹(shù)脂(zhī)在生産時沒(méi)有得到充(chōng)分的幹燥(zào);

　　c、吸水性大的塑(sù)料因(yīn)存放(fàng)不當而使(shǐ)之吸收了周圍(wéi)空氣中的(de)水分(fèn),不同塑料有不(bú)同的(de)幹(gàn)燥(zào)溫度(dù)和幹燥時(shí)間的規定(dìng)。

　　3.收縮率

　　産(chǎn)生收(shōu)縮率(lǜ)的主要原(yuán)因(yīn)有以(yǐ)下(xià)三個方面:

　　a、塑料(liào)具有比金屬大(dà)得多的熱收縮(suō)(大一(yī)個數量級(jí),約十倍)；

　　b、塑(sù)料制(zhì)品在(zài)硬化(huà)後并非剛體(tǐ),在脫模後塑(sù)件有一定(dìng)的彈性(xìng)回複；

　　c、剛脫模(mó)時,壓力開(kāi)始降低,但(dàn)塑件(jiàn)仍然貼(tiē)在(zài)模壁(bì)上,制品(pǐn)發(fā)生塑(sù)性變(biàn)形；

　　影響收(shōu)縮率的因素有(yǒu)塑料的性(xìng)質成(chéng)型條件(jiàn)模具與(yǔ)制品(pǐn)的(de)設計.無(wú)定型塑料的收(shōu)縮率小于1%,結晶(jīng)型塑料的收縮(suō)率均(jun1)超過1%,結晶(jīng)性塑(sù)料(liào)注(zhù)塑的(de)制品(pǐn),具(jù)有後收(shōu)縮現象,需在冷(lěng)卻24小時後(hòu)進行(háng)測量其尺(chǐ)寸,精确度(dù)可達0.02mm。