注(zhù)塑件(jiàn)加工(gōng)的應用範圍越來(lái)越(yuè)廣泛(fàn)，從簡(jiǎn)單的餐具、廚具到複(fú)雜的(de)機械零部(bù)件、電(diàn)子産品(pǐn)外(wài)殼等都有用到(dào)塑膠(jiāo)件，然而對于電子産(chǎn)品外殼等(děng)精密(mì)度(dù)要(yào)求較高的(de)塑膠件，在(zài)注塑制(zhì)造(zào)的時候從(cóng)模具制造(zào)開始就要(yào)重視(shì)其精(jīng)度(dù)要(yào)求。

　　而在塑膠件注塑(sù)加工階(jiē)段的精(jīng)度由哪些因素(sù)決定(dìng)？我們又該(gāi)如何來(lái)提高薄(báo)壁注塑加(jiā)工件(jiàn)的精(jīng)度呢(ne)？

　　1、關模(mó)壓:原(yuán)則上應該(gāi)大于塑膠(jiāo)射入(rù)模内的總壓，以(yǐ)不出(chū)毛邊(biān)為基(jī)準。

　　2、壓力和速度有部(bù)分(fèn)相(xiàng)同的關系作用(yòng)于模(mó)内的目的是使(shǐ)原料進(jìn)入模内(nèi)能均勻(yún)，徹底，适(shì)量的充滿(mǎn)各角落.太低會短射，縮水，太(tài)高(gāo)有毛(máo)頭，過飽，粘(zhān)模，燒(shāo)焦，易(yì)損模具及(jí)内應(yīng)力高等不(bú)良現象。

　　3、速度的(de)快慢是決(jué)定(dìng)原(yuán)料在模具(jù)澆道(dào)内及成品中之(zhī)狀況，快有毛邊，過飽，燒(shāo)焦，慢了(le)就會(huì)出現短射(shè)，縮水，結合不良易斷等。

　　4、溫度原(yuán)料不(bú)同，溫(wēn)度各(gè)不相(xiàng)同，太低熔(róng)膠不(bú)透而導緻顔色(sè)不均，成品的内應力(lì)增大(dà).因溫(wēn)度過低增(zēng)壓(yā)過高，可能會(huì)引起(qǐ)螺(luó)杆斷裂(liè)，過高，産品有毛邊，又因冷卻而(ér)産生(shēng)溫差(chà)，引起收縮.原料會分(fèn)解，變黃(huáng)，變色(sè)，易(yì)斷裂.冷卻時間(jiān)變長，氣(qì)不容易排出。