注塑件(jiàn)加工的應(yīng)用範圍越(yuè)來越廣泛，從(cóng)簡單的(de)餐具、廚具(jù)到複(fú)雜的(de)機械零部(bù)件、電(diàn)子産品外(wài)殼等(děng)都有用到(dào)塑(sù)膠件，然而對(duì)于電(diàn)子産品(pǐn)外(wài)殼等(děng)精密(mì)度要(yào)求較(jiào)高的塑膠(jiāo)件，在注塑制造(zào)的時候從(cóng)模具(jù)制造(zào)開始就要(yào)重視其精度要求。

　　而在塑膠件注塑(sù)加工階段(duàn)的精度由(yóu)哪些因素決定(dìng)？我們(men)又該如何來提(tí)高薄(báo)壁(bì)注塑加工件的精(jīng)度呢(ne)？

　　1、關模(mó)壓:原(yuán)則上(shàng)應該大于(yú)塑膠射入模内的總壓，以不(bú)出(chū)毛邊為基(jī)準。

　　2、壓力和(hé)速度有部(bù)分相(xiàng)同的(de)關系作用(yòng)于模内(nèi)的(de)目的(de)是使(shǐ)原料進入(rù)模内能均(jun1)勻，徹(chè)底，适量的(de)充滿(mǎn)各角落.太低會(huì)短射，縮(suō)水(shuǐ)，太高(gāo)有毛頭，過飽，粘模，燒焦，易損模(mó)具及内應(yīng)力高等不良現象。

　　3、速(sù)度的快慢(màn)是決定原(yuán)料在模具(jù)澆道(dào)内及(jí)成品中之狀況，快有(yǒu)毛邊(biān)，過飽(bǎo)，燒焦(jiāo)，慢了就會出現短射，縮(suō)水，結合(hé)不良易(yì)斷等。

　　4、溫(wēn)度原料不同，溫(wēn)度各不相同，太(tài)低熔膠不透而(ér)導緻(zhì)顔色不均(jun1)，成品的内應力(lì)增大.因溫度過(guò)低增壓過高，可(kě)能會(huì)引起(qǐ)螺杆(gǎn)斷裂，過(guò)高，産品(pǐn)有毛(máo)邊(biān)，又因冷(lěng)卻(què)而産(chǎn)生(shēng)溫差(chà)，引起(qǐ)收縮(suō).原(yuán)料(liào)會分解(jiě)，變(biàn)黃，變(biàn)色，易(yì)斷裂.冷卻(què)時間變(biàn)長，氣不容易(yì)排出。