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塑料件(jiàn)加工(gōng)前,這(zhè)些塑料性能你得好(hǎo)好了(le)解

塑料(liào)件(jiàn)加工(gōng)前,這些(xiē)塑(sù)料性(xìng)能你得好好了(le)解
塑料件加工(gōng)前,這(zhè)些塑料性(xìng)能你得好好了(le)解
塑料件加工(gōng)前,這些(xiē)塑(sù)料性能你(nǐ)得好好了(le)解
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編輯(jí)時間 : 2021-02-04

  随着注塑(sù)加工精度要求(qiú)的不斷提高,要(yào)想獲得(dé)漂(piāo)亮零(líng)瑕疵的制品,除(chú)了(le)設備要不斷(duàn)更新升級(jí)之外,正确選材(cái)和對(duì)所選塑料性能(néng)的熟悉(xī)掌握也是極(jí)其重要的(de)。這一期,塑料件加工(gōng)小編(biān)和大(dà)家一(yī)起(qǐ)學(xué)習學習與注塑加工有關的主要塑(sù)料性(xìng)能。

  1.流動性(xìng)

  受熱後熔融狀(zhuàng)态的(de)塑(sù)料,在壓力作(zuò)用下(xià),充滿整個型腔的能(néng)力叫流動性,一(yī)般用(yòng)專業流動(dòng)性測試模具來(lái)進行(háng)測試。

  同一(yī)種類不同牌号(hào)的塑(sù)料(liào)的流動(dòng)性均不(bú)相同,不同結構(gòu)的塑件對塑料的流動性(xìng)提出不同的(de)要求(qiú),塑料的流動性與成型溫(wēn)度和(hé)壓力(lì)等條(tiáo)件密(mì)切相關。

  通(tōng)常,若(ruò)流動性太(tài)大,一(yī)方面會使(shǐ)熔料充填(tián)不緊(jǐn)密,造成(chéng)制品的(de)疏松,影響産品(pǐn)質(zhì)量;另一方面(miàn)流動性太大,注(zhù)塑件周邊(biān)容易(yì)出現披鋒(毛邊(biān))粘模(mó)及噴(pēn)嘴流延,造成水(shuǐ)口堵(dǔ)塞。而(ér)塑料的流動性過小(xiǎo),對于結構(gòu)複雜流程(chéng)較長的(de)塑(sù)件,注(zhù)塑時流動(dòng)困難(nán),易出現(xiàn)缺(quē)膠、縮水等現象(xiàng),産生(shēng)大量廢(fèi)品;或必(bì)須用高壓條件(jiàn)注(zhù)塑,容易造成塑件内應力(lì)過(guò)大。我們要根據産品結(jié)構、大小(xiǎo)、厚薄(báo)情(qíng)況,選擇流(liú)動(dòng)性合适的(de)塑料成(chéng)型。

  2.吸水(shuǐ)性及揮發(fā)物含(hán)量

  在熱(rè)塑性塑(sù)料中或(huò)多或少(shǎo)地含有水分及揮發物,适量的(de)水分有增(zēng)塑的作用(yòng)。如(rú)果塑料中的水份及揮(huī)發物(wù)超過一定(dìng)的比例時,則會(huì)在注塑時出現很多問(wèn)題(如:降(jiàng)解、發(fā)霧、強度降(jiàng)低等),嚴重時可産生(shēng)氣(qì)泡(pào)(銀紋(wén))、表面粗糙(cāo),對于(yú)透明制品透光(guāng)性被破壞(huài)(渾濁不清)等(děng)不良現(xiàn)象,對精密(mì)塑件很難保證(zhèng)其精(jīng)度。但是(shì)絕對幹燥的塑料會引(yǐn)起(qǐ)流動性(xìng)降低(dī),脆性增加,成型(xíng)時充模困(kùn)難,也(yě)是不可(kě)使用的(de),這一(yī)點(diǎn)要特别注(zhù)意(yì),有(yǒu)的人認(rèn)為塑料幹(gàn)燥(zào)得(dé)越充分越好,這(zhè)是一個錯(cuò)誤的觀念。

  引起塑料(liào)中水(shuǐ)分和揮發(fā)物多的原因主要有以下三個方面(miàn);

  a、塑料樹脂(zhī)的平均分子量(liàng)低;

  b、塑料樹脂在(zài)生産時沒有得(dé)到充分的(de)幹燥(zào);

  c、吸水性(xìng)大(dà)的塑(sù)料因存放不當而使(shǐ)之吸收了(le)周圍空氣中的(de)水分,不同(tóng)塑料(liào)有不(bú)同(tóng)的幹燥(zào)溫度和幹(gàn)燥時(shí)間的(de)規定。

  3.收縮(suō)率

  産生收縮(suō)率的主要原因有以下三個方面:

  a、塑料具有比金屬大得(dé)多的熱(rè)收縮(suō)(大一個數(shù)量級,約(yuē)十(shí)倍);

  b、塑(sù)料制(zhì)品在硬化後并非剛體,在(zài)脫模後塑件有(yǒu)一定的彈(dàn)性回(huí)複;

  c、剛(gāng)脫(tuō)模(mó)時,壓力開始(shǐ)降低,但(dàn)塑件(jiàn)仍然貼在(zài)模壁上(shàng),制品發(fā)生塑(sù)性(xìng)變形(xíng);

  影(yǐng)響收縮率的因(yīn)素有塑料的性(xìng)質成型條(tiáo)件模具與制品的設(shè)計.無定型塑料的收縮率小于(yú)1%,結晶型塑料的收縮(suō)率均超過(guò)1%,結晶(jīng)性塑(sù)料注(zhù)塑的制品(pǐn),具(jù)有(yǒu)後收(shōu)縮現(xiàn)象,需在冷卻24小時後(hòu)進行測量其尺寸,精(jīng)确度可達(dá)0.02mm。


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