随着注塑加工(gōng)精度要求(qiú)的不(bú)斷提(tí)高,要想(xiǎng)獲(huò)得漂(piāo)亮零(líng)瑕疵(cī)的制品(pǐn)，除了設備要(yào)不斷更新(xīn)升(shēng)級(jí)之外，正确(què)選材和(hé)對所(suǒ)選(xuǎn)塑料性能(néng)的熟(shú)悉掌握(wò)也是極(jí)其重要的。這一(yī)期，塑料件加工(gōng)小編(biān)和大(dà)家一(yī)起學習(xí)學習與(yǔ)注塑(sù)加(jiā)工有關的主要塑(sù)料性(xìng)能。

　　1.流(liú)動性(xìng)

　　受熱(rè)後熔融狀态的(de)塑料,在(zài)壓力作用下,充滿(mǎn)整個(gè)型腔的能力叫(jiào)流(liú)動性,一(yī)般用(yòng)專業流動(dòng)性測(cè)試模具來(lái)進行測試。

　　同一種類(lèi)不同牌号的塑(sù)料(liào)的流(liú)動性均(jun1)不相同,不(bú)同結構的塑件(jiàn)對塑(sù)料的流動性提(tí)出不同的要求(qiú),塑料的流動性與成型(xíng)溫(wēn)度(dù)和(hé)壓力等條(tiáo)件密切相關。

　　通常,若(ruò)流動性(xìng)太大,一方面(miàn)會使熔料(liào)充填不緊密,造(zào)成制品的(de)疏松(sōng),影響産(chǎn)品(pǐn)質量(liàng);另一方面(miàn)流動性(xìng)太大(dà),注(zhù)塑件(jiàn)周邊(biān)容易出現(xiàn)披鋒(fēng)(毛邊)粘模(mó)及噴嘴流延,造(zào)成水口堵(dǔ)塞。而塑料的(de)流動性(xìng)過小,對(duì)于(yú)結構複雜流程較長(zhǎng)的塑(sù)件(jiàn),注塑時流動(dòng)困(kùn)難,易出(chū)現缺膠、縮水等(děng)現象(xiàng),産生大(dà)量(liàng)廢品;或必(bì)須用(yòng)高壓條件注塑,容易(yì)造(zào)成塑件(jiàn)内(nèi)應(yīng)力過大。我(wǒ)們要根據産(chǎn)品(pǐn)結構、大小(xiǎo)、厚薄(báo)情況(kuàng),選擇流動性合(hé)适的塑料(liào)成(chéng)型。

　　2.吸水性及揮發(fā)物含量

　　在(zài)熱塑性(xìng)塑(sù)料中或多(duō)或(huò)少地含(hán)有水分及揮發物,适(shì)量(liàng)的水分(fèn)有增塑的(de)作用(yòng)。如果塑料(liào)中的(de)水份及(jí)揮(huī)發物(wù)超過(guò)一定(dìng)的比(bǐ)例時,則會(huì)在注(zhù)塑時出現很多(duō)問題(如:降解、發霧、強度降(jiàng)低等(děng)),嚴重時可産生(shēng)氣泡(銀紋)、表面(miàn)粗糙(cāo),對于(yú)透(tòu)明制品(pǐn)透(tòu)光(guāng)性被(bèi)破壞(渾(hún)濁(zhuó)不清(qīng))等不(bú)良現象,對精密塑件很難(nán)保證其精度。但(dàn)是絕對幹(gàn)燥的塑料會(huì)引起流(liú)動性(xìng)降低(dī),脆性(xìng)增加,成型時充(chōng)模困(kùn)難,也是不(bú)可使(shǐ)用的(de),這一(yī)點要特别注意,有的人認為塑(sù)料幹燥得越充(chōng)分越好,這(zhè)是一(yī)個錯誤的(de)觀念(niàn)。

　　引起塑料中水(shuǐ)分和揮發物多的原因主要有(yǒu)以下三個(gè)方面(miàn);

　　a、塑料(liào)樹脂(zhī)的平(píng)均分子量(liàng)低;

　　b、塑(sù)料樹(shù)脂在(zài)生産時(shí)沒(méi)有得(dé)到充(chōng)分的幹(gàn)燥;

　　c、吸水性大的塑(sù)料因(yīn)存放(fàng)不當而使(shǐ)之吸收了(le)周圍(wéi)空(kōng)氣中的水分(fèn),不同塑(sù)料有不(bú)同的(de)幹燥溫度(dù)和幹燥時間的規定(dìng)。

　　3.收縮率

　　産(chǎn)生收(shōu)縮率(lǜ)的主(zhǔ)要原因有以下(xià)三個方面:

　　a、塑料(liào)具有比(bǐ)金屬大(dà)得多的熱收縮(suō)(大一個數(shù)量級(jí),約十(shí)倍)；

　　b、塑料制(zhì)品在硬化(huà)後并(bìng)非剛(gāng)體,在脫模後塑件有一定(dìng)的(de)彈性(xìng)回複；

　　c、剛(gāng)脫模(mó)時,壓力開(kāi)始降(jiàng)低,但(dàn)塑件仍然貼在模壁(bì)上,制(zhì)品發(fā)生塑(sù)性變(biàn)形；

　　影響收(shōu)縮率(lǜ)的因素(sù)有(yǒu)塑料(liào)的性質成(chéng)型條件(jiàn)模(mó)具與(yǔ)制品的設計.無定(dìng)型塑(sù)料的收縮率(lǜ)小于(yú)1%,結晶(jīng)型塑(sù)料的(de)收縮率均(jun1)超(chāo)過(guò)1%,結晶(jīng)性塑料注塑的(de)制(zhì)品,具有後收(shōu)縮現象,需在冷卻24小(xiǎo)時後進行(háng)測量其尺寸,精(jīng)确度(dù)可達(dá)0.02mm。