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塑(sù)料件(jiàn)加工前,這些塑(sù)料性(xìng)能你(nǐ)得好好了(le)解

塑料件(jiàn)加工前,這些塑(sù)料性能你(nǐ)得好(hǎo)好(hǎo)了解
塑(sù)料件加工(gōng)前,這些塑料性能你(nǐ)得好好了解
塑料(liào)件(jiàn)加工前,這(zhè)些塑料性能你(nǐ)得好好了(le)解
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編(biān)輯(jí)時間 : 2021-02-04

  随着(zhe)注塑加工精(jīng)度(dù)要求的不(bú)斷提高,要(yào)想獲(huò)得漂亮零(líng)瑕疵的制(zhì)品,除(chú)了設(shè)備要(yào)不(bú)斷(duàn)更新升級之外(wài),正确(què)選材和對所選(xuǎn)塑料性能(néng)的熟悉掌握(wò)也是極其重(zhòng)要的。這一(yī)期(qī),塑料件加工(gōng)小編(biān)和大家一(yī)起學習學習與(yǔ)注塑(sù)加工有關(guān)的主要塑(sù)料性(xìng)能。

  1.流動性

  受熱(rè)後熔融狀态的塑料,在壓力作(zuò)用下(xià),充(chōng)滿整個(gè)型腔(qiāng)的能力叫流(liú)動性,一(yī)般用(yòng)專業流動(dòng)性測(cè)試模具(jù)來(lái)進行測試。

  同(tóng)一種類不同(tóng)牌(pái)号的塑料(liào)的(de)流(liú)動(dòng)性均(jun1)不相同,不(bú)同結構的(de)塑(sù)件對塑(sù)料的流動(dòng)性提出不同的要求,塑料的流(liú)動性(xìng)與成型溫度和壓力等條(tiáo)件密(mì)切相關(guān)。

  通常,若(ruò)流動性太(tài)大,一(yī)方面會使熔料(liào)充填(tián)不緊密,造成制品的疏松(sōng),影響産品質量(liàng);另一(yī)方面流動(dòng)性(xìng)太(tài)大,注(zhù)塑件(jiàn)周邊容易(yì)出現披鋒(fēng)(毛邊)粘模(mó)及噴(pēn)嘴(zuǐ)流延,造(zào)成水(shuǐ)口堵塞。而(ér)塑料(liào)的流(liú)動性(xìng)過小,對于(yú)結構(gòu)複雜流(liú)程較長(zhǎng)的塑(sù)件,注塑時流動(dòng)困難,易出(chū)現(xiàn)缺膠、縮水等(děng)現象(xiàng),産生大量(liàng)廢品(pǐn);或必須用(yòng)高壓條件注塑(sù),容易造(zào)成塑件(jiàn)内應力過大。我(wǒ)們要根據(jù)産品(pǐn)結構(gòu)、大小、厚薄(báo)情況(kuàng),選擇(zé)流動性合(hé)适的塑料(liào)成型(xíng)。

  2.吸水性及(jí)揮發(fā)物含量

  在(zài)熱塑性塑(sù)料中或多或(huò)少地含(hán)有水(shuǐ)分及(jí)揮發(fā)物(wù),适(shì)量(liàng)的水分(fèn)有增塑的作用(yòng)。如果塑料中的(de)水份及揮發物(wù)超過(guò)一定的比(bǐ)例時,則會在注(zhù)塑時出現(xiàn)很多(duō)問題(如:降解、發(fā)霧、強度降低等(děng)),嚴重(zhòng)時可産生氣泡(pào)(銀紋(wén))、表面(miàn)粗糙,對于透明(míng)制品透光性被(bèi)破壞(渾濁(zhuó)不清)等不良現象,對(duì)精密塑件很難保證其精度。但(dàn)是絕對幹(gàn)燥的塑料會引(yǐn)起流動性(xìng)降低,脆性(xìng)增(zēng)加(jiā),成(chéng)型(xíng)時充(chōng)模困難,也是不(bú)可使用的(de),這一(yī)點要(yào)特别注意,有的(de)人認為塑(sù)料(liào)幹燥得(dé)越充(chōng)分越好,這是一(yī)個錯(cuò)誤的(de)觀念。

  引起(qǐ)塑料中水(shuǐ)分和揮發物多(duō)的原(yuán)因主要有(yǒu)以下三個方(fāng)面;

  a、塑料(liào)樹脂(zhī)的平均分子量低;

  b、塑(sù)料樹(shù)脂在生産(chǎn)時(shí)沒有得(dé)到充(chōng)分的幹燥;

  c、吸水(shuǐ)性大的(de)塑料因存放(fàng)不當而使之吸收了(le)周圍空氣中的水分(fèn),不同塑(sù)料(liào)有不(bú)同的幹燥(zào)溫度(dù)和幹燥時間的規定(dìng)。

  3.收縮率

  産(chǎn)生收縮率的主(zhǔ)要原(yuán)因有以下(xià)三個方面:

  a、塑料(liào)具有比(bǐ)金屬大(dà)得多的熱(rè)收縮(suō)(大一個數量級(jí),約十倍);

  b、塑(sù)料制品在硬化後并(bìng)非剛體(tǐ),在(zài)脫模(mó)後塑件有一定(dìng)的彈(dàn)性(xìng)回複;

  c、剛脫模時(shí),壓力開(kāi)始降低,但(dàn)塑件(jiàn)仍然(rán)貼在模壁(bì)上,制品(pǐn)發(fā)生塑(sù)性變形(xíng);

  影(yǐng)響收(shōu)縮率的因素有(yǒu)塑料(liào)的性質成(chéng)型條件(jiàn)模具與(yǔ)制品的設計.無定型塑料的收(shōu)縮率(lǜ)小于1%,結晶(jīng)型塑(sù)料的(de)收縮率均(jun1)超過1%,結晶(jīng)性塑(sù)料(liào)注塑的制品,具有後收(shōu)縮現象,需在冷(lěng)卻24小時後(hòu)進行測量其(qí)尺寸,精确度可(kě)達0.02mm。


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