近(jìn)年來，彈(dàn)簧原材料(liào)的後續加(jiā)工(gōng)方法也(yě)在不斷優(yōu)化(huà)，如(rú)結構形狀、熱處(chù)理和表面質量(liàng)等，使(shǐ)彈簧的應(yīng)用和發展更能滿足其(qí)功能要(yào)求，同時，進(jìn)一步(bù)提升了彈簧産(chǎn)品所(suǒ)使用(yòng)的經濟性(xìng)、安(ān)全(quán)性和(hé)環境(jìng)保護特性(xìng)。下面介紹一下(xià)彈簧加工的一(yī)些注意要點。

　　（1）彈(dàn)簧端面粗糙度(dù)應不(bú)低于12.5μm。

　　（2）兩端(duān)圈并緊(jǐn)磨平的壓縮(suō)彈簧支承(chéng)圈磨平部分不少于(yú)圓(yuán)周長的(de)四分之三，端頭(tóu)厚度一般不小于鋼(gāng)絲(sī)直(zhí)徑的(de)八分之一(yī)。兩端頭(tóu)鍛扁的彈簧(huáng)，其端頭厚度應(yīng)不大于鋼(gāng)絲直(zhí)徑的(de)三分之一(yī)，寬度(dù)應不小于(yú)鋼絲直徑的百(bǎi)分之七十。

　　（3）根據(jù)使用要求，可檢(jiǎn)查彈簧節距不(bú)均勻(yún)度。其公差(chà)為間(jiān)距的(de)百分(fèn)之十，最小公差值一般為(wéi)零點(diǎn)三毫米。當壓縮(suō)彈簧(huáng)壓縮(suō)到全變形量的百分(fèn)之八十(shí)時，正常(cháng)節距(jù)的彈簧圈不允許(xǔ)接觸。

　　（4）壓縮彈簧兩(liǎng)端圈(quān)與(yǔ)彈(dàn)簧軸心線(xiàn)的垂直度(dù)公差(chà)為自由高(gāo)度的(de)百分(fèn)之二點五(wǔ)，最小公(gōng)差值為一毫米。

　　（5）壓縮彈(dàn)簧軸心線的直(zhí)線度公(gōng)差(chà)為垂(chuí)直度公(gōng)差之半。