注塑件加工(gōng)的應用範(fàn)圍越(yuè)來越廣泛，從簡(jiǎn)單的餐具(jù)、廚(chú)具到(dào)複雜的機械零部(bù)件、電(diàn)子産品外(wài)殼等都有用到塑膠(jiāo)件，然而對于電子産品外殼等(děng)精密度要求較高的(de)塑膠件，在注塑制造(zào)的時(shí)候從(cóng)模具制造(zào)開始(shǐ)就要重視(shì)其精度要求。

　　而在塑膠(jiāo)件(jiàn)注塑加工(gōng)階段的精度由哪些(xiē)因素(sù)決(jué)定？我們又該(gāi)如何(hé)來提高薄(báo)壁注(zhù)塑加工件(jiàn)的精(jīng)度呢(ne)？

　　1、關模壓:原(yuán)則上應該(gāi)大(dà)于塑(sù)膠射入(rù)模内的總壓(yā)，以(yǐ)不出毛邊(biān)為基準。

　　2、壓(yā)力(lì)和速度(dù)有部分(fèn)相同的(de)關系作用于模(mó)内的目的(de)是使(shǐ)原料(liào)進入模内(nèi)能均勻，徹底，适(shì)量的(de)充滿各角落.太低會短射(shè)，縮水(shuǐ)，太高有毛(máo)頭，過飽，粘模，燒(shāo)焦，易損模具及(jí)内應(yīng)力高(gāo)等不良現象。

　　3、速度的(de)快慢(màn)是決(jué)定原(yuán)料在模具(jù)澆道内及成(chéng)品中之(zhī)狀況，快有毛邊(biān)，過飽，燒(shāo)焦，慢了(le)就會(huì)出現短射(shè)，縮水，結合(hé)不良(liáng)易斷等。

　　4、溫(wēn)度原(yuán)料不(bú)同(tóng)，溫(wēn)度各(gè)不相同，太低熔(róng)膠不透而導緻(zhì)顔色不均(jun1)，成品(pǐn)的内應(yīng)力增大(dà).因溫(wēn)度過低增(zēng)壓過高，可(kě)能會引起(qǐ)螺杆斷裂(liè)，過高，産品有毛邊，又(yòu)因冷卻而(ér)産生(shēng)溫差，引起(qǐ)收縮(suō).原料會分(fèn)解，變黃，變(biàn)色，易斷裂.冷卻(què)時間(jiān)變長，氣不(bú)容易(yì)排出(chū)。