注塑件(jiàn)加工的應用範(fàn)圍越來越廣泛，從簡單的餐具(jù)、廚(chú)具到複(fú)雜的(de)機械(xiè)零(líng)部件、電(diàn)子産品(pǐn)外(wài)殼等(děng)都有用到塑膠(jiāo)件，然而對(duì)于電子産(chǎn)品外殼等(děng)精密(mì)度要求較(jiào)高的塑膠(jiāo)件，在(zài)注塑制造的時候從(cóng)模具(jù)制造(zào)開始(shǐ)就(jiù)要重視(shì)其精(jīng)度要求。

　　而在塑膠件(jiàn)注塑加工階段的精(jīng)度由(yóu)哪些因素(sù)決定(dìng)？我們又該(gāi)如何來提高薄壁注塑加工件(jiàn)的精(jīng)度(dù)呢(ne)？

　　1、關模壓:原(yuán)則(zé)上應該(gāi)大于(yú)塑膠(jiāo)射入模内(nèi)的總壓，以(yǐ)不出(chū)毛邊(biān)為基準。

　　2、壓(yā)力(lì)和速度(dù)有部分(fèn)相同的(de)關系作用于模(mó)内的(de)目的是使(shǐ)原料(liào)進入(rù)模内(nèi)能均勻(yún)，徹(chè)底，适(shì)量的充滿各角(jiǎo)落(luò).太低(dī)會短射(shè)，縮水(shuǐ)，太高有毛(máo)頭，過飽，粘模，燒(shāo)焦，易損模具及(jí)内應(yīng)力高(gāo)等不良現象。

　　3、速度的(de)快慢是決(jué)定原料在模(mó)具澆道(dào)内及成品中之(zhī)狀況，快有毛邊(biān)，過飽(bǎo)，燒(shāo)焦(jiāo)，慢了(le)就會出現短射(shè)，縮水(shuǐ)，結合(hé)不良(liáng)易斷等(děng)。

　　4、溫(wēn)度原(yuán)料不同，溫(wēn)度各(gè)不(bú)相同，太低熔(róng)膠不透(tòu)而導(dǎo)緻顔色(sè)不均，成品(pǐn)的内應力增大.因溫度(dù)過(guò)低增壓過高，可(kě)能會(huì)引起螺杆斷裂(liè)，過高，産品(pǐn)有毛邊，又因冷卻而(ér)産生溫差，引起(qǐ)收(shōu)縮(suō).原料會分(fèn)解，變(biàn)黃，變色，易(yì)斷裂.冷卻時間(jiān)變長，氣(qì)不容易(yì)排出(chū)。