注塑件(jiàn)加工的應(yīng)用範(fàn)圍越(yuè)來(lái)越廣泛(fàn)，從簡單的餐具、廚具到複(fú)雜的(de)機械零部件、電(diàn)子産品外殼等(děng)都有(yǒu)用到塑膠(jiāo)件，然而對(duì)于電(diàn)子産品外殼等(děng)精密(mì)度要求(qiú)較(jiào)高的塑膠件，在(zài)注塑制造的時(shí)候從模(mó)具(jù)制造(zào)開始就(jiù)要重視(shì)其精度要求。

　　而(ér)在塑(sù)膠件注塑加工階段的精(jīng)度由(yóu)哪些(xiē)因素(sù)決定？我們又該(gāi)如何來提高薄壁注(zhù)塑加工件(jiàn)的精(jīng)度(dù)呢？

　　1、關模(mó)壓:原則上應該(gāi)大于(yú)塑(sù)膠(jiāo)射入(rù)模内的總壓，以不出毛邊(biān)為基準。

　　2、壓力和速度(dù)有部分相同的關系(xì)作用于模(mó)内的目的(de)是使原料(liào)進入模内能均勻(yún)，徹(chè)底，适量的充滿各角(jiǎo)落.太低會短射(shè)，縮水(shuǐ)，太高有(yǒu)毛(máo)頭，過飽，粘(zhān)模，燒焦，易損模具及(jí)内應力高等不(bú)良(liáng)現(xiàn)象。

　　3、速度的(de)快慢(màn)是決定原(yuán)料在(zài)模具(jù)澆道(dào)内及成品中之(zhī)狀況(kuàng)，快(kuài)有(yǒu)毛邊(biān)，過飽(bǎo)，燒(shāo)焦(jiāo)，慢了(le)就會出(chū)現短(duǎn)射，縮水，結合(hé)不良(liáng)易斷(duàn)等。

　　4、溫度原(yuán)料不(bú)同，溫度各(gè)不(bú)相(xiàng)同，太(tài)低熔(róng)膠不透而(ér)導緻(zhì)顔色(sè)不均，成品(pǐn)的内應力增大(dà).因溫(wēn)度過(guò)低增壓過高，可能會(huì)引起螺(luó)杆斷裂(liè)，過高，産品(pǐn)有毛(máo)邊，又(yòu)因(yīn)冷卻而(ér)産生(shēng)溫差(chà)，引起(qǐ)收縮(suō).原料會分(fèn)解，變黃(huáng)，變(biàn)色，易斷裂.冷(lěng)卻時間(jiān)變長，氣(qì)不容易排出。