注塑件(jiàn)加工(gōng)的應(yīng)用範圍越來越廣泛，從簡(jiǎn)單(dān)的(de)餐具(jù)、廚(chú)具到複(fú)雜的機械零(líng)部件、電(diàn)子産品外殼等(děng)都有用(yòng)到塑膠(jiāo)件，然而對于電(diàn)子産(chǎn)品(pǐn)外(wài)殼等(děng)精密度要求較(jiào)高的(de)塑膠件，在(zài)注塑制(zhì)造(zào)的時候從(cóng)模具制造(zào)開始就要重視(shì)其精(jīng)度要求。

　　而(ér)在塑膠(jiāo)件注塑(sù)加工階(jiē)段的精(jīng)度由哪些(xiē)因素(sù)決定？我(wǒ)們又該(gāi)如何來提高薄(báo)壁注塑加工件(jiàn)的精度呢？

　　1、關模(mó)壓:原則上應該大于塑膠(jiāo)射入(rù)模内的(de)總(zǒng)壓，以不出(chū)毛邊(biān)為基準。

　　2、壓力和(hé)速度(dù)有部分(fèn)相(xiàng)同的關系(xì)作(zuò)用(yòng)于模(mó)内的目(mù)的(de)是使(shǐ)原料(liào)進入(rù)模内(nèi)能均(jun1)勻(yún)，徹(chè)底，适(shì)量的(de)充滿各角(jiǎo)落.太低(dī)會短射(shè)，縮水，太高有(yǒu)毛(máo)頭，過飽，粘模，燒(shāo)焦，易損模具及(jí)内應(yīng)力高等不良現(xiàn)象。

　　3、速度的(de)快慢是(shì)決(jué)定原(yuán)料在模具澆道内及成品中之狀況，快(kuài)有毛邊(biān)，過飽，燒焦，慢了(le)就會出現短射(shè)，縮水，結合不良(liáng)易斷等(děng)。

　　4、溫度原(yuán)料不(bú)同，溫度各(gè)不(bú)相同，太(tài)低熔(róng)膠不(bú)透而導緻(zhì)顔色不均(jun1)，成品(pǐn)的内應力(lì)增大(dà).因溫(wēn)度過低增(zēng)壓過高，可(kě)能會(huì)引起(qǐ)螺杆斷裂(liè)，過高，産品(pǐn)有毛邊，又(yòu)因冷卻而産生(shēng)溫差(chà)，引起收縮.原料會分(fèn)解，變黃，變(biàn)色，易(yì)斷裂.冷卻時間(jiān)變長，氣不(bú)容易(yì)排出(chū)。