注塑件加工(gōng)的應(yīng)用範(fàn)圍越來(lái)越廣泛(fàn)，從簡(jiǎn)單的(de)餐具(jù)、廚具到複(fú)雜的(de)機械(xiè)零(líng)部件(jiàn)、電(diàn)子産品外殼等(děng)都有用(yòng)到(dào)塑膠件，然而對(duì)于電(diàn)子産品外殼等(děng)精密度(dù)要(yào)求較(jiào)高的(de)塑(sù)膠件，在注塑(sù)制(zhì)造的時(shí)候從模具制造(zào)開始就要(yào)重視(shì)其精(jīng)度要求。

　　而(ér)在塑膠(jiāo)件(jiàn)注塑(sù)加工階段的精(jīng)度由(yóu)哪(nǎ)些(xiē)因素決定？我們又該(gāi)如何來提高薄壁注(zhù)塑加工件(jiàn)的精度(dù)呢(ne)？

　　1、關模(mó)壓:原(yuán)則上應該(gāi)大(dà)于塑膠射入模内的(de)總壓(yā)，以(yǐ)不出毛邊為基(jī)準。

　　2、壓力和(hé)速度(dù)有部分相(xiàng)同的關系作用于模(mó)内的目的是使原料(liào)進入模内(nèi)能均勻，徹(chè)底，适(shì)量的(de)充滿各角(jiǎo)落.太(tài)低會短射(shè)，縮水，太高(gāo)有毛(máo)頭，過飽，粘(zhān)模，燒(shāo)焦，易損(sǔn)模具及(jí)内應力高等不良現象。

　　3、速度的(de)快慢是決(jué)定原(yuán)料在模具(jù)澆道(dào)内及成品(pǐn)中之狀況(kuàng)，快有毛邊(biān)，過飽，燒焦，慢了就會(huì)出現短射(shè)，縮水，結(jié)合不良(liáng)易斷等(děng)。

　　4、溫(wēn)度原(yuán)料不同，溫(wēn)度各(gè)不相同，太低熔(róng)膠不透而(ér)導緻顔色(sè)不均(jun1)，成品(pǐn)的内應力(lì)增大.因溫度過(guò)低增(zēng)壓過高，可能會(huì)引起螺杆斷裂(liè)，過高(gāo)，産品(pǐn)有毛邊，又(yòu)因(yīn)冷(lěng)卻而(ér)産生溫差，引起(qǐ)收縮.原料會分(fèn)解，變黃，變(biàn)色，易(yì)斷裂.冷卻時間(jiān)變長，氣不(bú)容易(yì)排出(chū)。