注塑件加工(gōng)的(de)應用範(fàn)圍越來(lái)越(yuè)廣泛(fàn)，從簡(jiǎn)單的餐具(jù)、廚具(jù)到複雜的(de)機械零部件(jiàn)、電子産品外(wài)殼等(děng)都有(yǒu)用到塑膠(jiāo)件，然而對于電(diàn)子産(chǎn)品(pǐn)外殼等(děng)精密(mì)度要(yào)求較(jiào)高的塑膠(jiāo)件，在(zài)注塑制(zhì)造的時候從模具制造(zào)開始就要重視(shì)其精度要求。

　　而(ér)在塑膠件注塑(sù)加工(gōng)階段的精度由(yóu)哪些(xiē)因素決定(dìng)？我們又該(gāi)如何來(lái)提(tí)高(gāo)薄壁注塑加工件(jiàn)的精度呢？

　　1、關模壓:原(yuán)則(zé)上(shàng)應該(gāi)大于塑膠射入(rù)模内(nèi)的總壓，以(yǐ)不出(chū)毛邊(biān)為基準。

　　2、壓力(lì)和速度有部(bù)分相(xiàng)同的關系作(zuò)用于模(mó)内的目的是(shì)使(shǐ)原料(liào)進入(rù)模内(nèi)能均勻，徹(chè)底，适量的(de)充滿(mǎn)各角(jiǎo)落(luò).太(tài)低(dī)會(huì)短射(shè)，縮水，太(tài)高有毛(máo)頭，過(guò)飽，粘(zhān)模，燒焦，易(yì)損模具及(jí)内應(yīng)力高(gāo)等不(bú)良現象。

　　3、速度的(de)快慢是決定(dìng)原料在模具澆道内及成品中之(zhī)狀況，快有毛邊(biān)，過飽(bǎo)，燒焦，慢了(le)就會出現短(duǎn)射，縮水(shuǐ)，結合不良易斷等。

　　4、溫度原(yuán)料不同，溫度各(gè)不相(xiàng)同，太低熔(róng)膠不透而導緻(zhì)顔色不(bú)均，成品(pǐn)的内應力增大.因溫度過低增(zēng)壓過高(gāo)，可(kě)能會(huì)引起(qǐ)螺杆斷裂(liè)，過高(gāo)，産品有毛邊，又因冷(lěng)卻而(ér)産生(shēng)溫差(chà)，引起(qǐ)收縮.原料會分(fèn)解，變黃，變色，易斷裂.冷卻時間(jiān)變長，氣(qì)不(bú)容易(yì)排出。