注塑(sù)件(jiàn)加工(gōng)的應用範(fàn)圍越來越(yuè)廣泛，從簡(jiǎn)單(dān)的餐具(jù)、廚具到複雜的(de)機械(xiè)零部件、電子産品外殼等(děng)都有用(yòng)到(dào)塑膠(jiāo)件，然而對(duì)于電子産品外殼等(děng)精密度要(yào)求較(jiào)高的塑膠(jiāo)件，在(zài)注塑制造(zào)的時(shí)候從模(mó)具(jù)制造(zào)開(kāi)始就要重視(shì)其精度(dù)要求。

　　而(ér)在塑膠件注塑加工階段的精(jīng)度由哪(nǎ)些(xiē)因素(sù)決定(dìng)？我們(men)又該(gāi)如何來提(tí)高(gāo)薄壁注塑加(jiā)工件(jiàn)的精(jīng)度呢(ne)？

　　1、關模(mó)壓:原則上應該(gāi)大于塑膠(jiāo)射入模内(nèi)的總壓(yā)，以(yǐ)不出毛邊為基準。

　　2、壓(yā)力和速度有部分相同的關系作用于模(mó)内的目的(de)是使原料進入模内能均勻(yún)，徹(chè)底，适(shì)量的(de)充滿各角(jiǎo)落.太(tài)低會(huì)短射(shè)，縮水，太高有(yǒu)毛(máo)頭，過飽，粘(zhān)模，燒(shāo)焦，易(yì)損(sǔn)模(mó)具及(jí)内應力高等不(bú)良現象。

　　3、速度的(de)快慢是決(jué)定原(yuán)料在模具(jù)澆道(dào)内及成(chéng)品中之(zhī)狀況，快有毛邊(biān)，過飽(bǎo)，燒(shāo)焦，慢了(le)就會出現短射(shè)，縮水，結合不良(liáng)易斷等。

　　4、溫度原(yuán)料不(bú)同，溫度各(gè)不(bú)相同(tóng)，太(tài)低熔(róng)膠不透而導緻(zhì)顔色(sè)不均(jun1)，成品(pǐn)的内應力增大(dà).因溫度過低增壓(yā)過高(gāo)，可(kě)能會(huì)引起(qǐ)螺杆斷裂(liè)，過高，産品有毛(máo)邊，又因冷卻而(ér)産生溫差(chà)，引起(qǐ)收縮.原料會分(fèn)解，變黃，變色，易(yì)斷裂.冷卻(què)時間(jiān)變長，氣(qì)不(bú)容易排出。