随着(zhe)注塑加工(gōng)精度(dù)要(yào)求的不(bú)斷提高(gāo),要(yào)想獲(huò)得漂亮(liàng)零(líng)瑕疵的制(zhì)品，除了設(shè)備要(yào)不斷更新(xīn)升級(jí)之外，正确(què)選材和對所選(xuǎn)塑料(liào)性能(néng)的熟(shú)悉掌握也(yě)是極(jí)其重要的。這一(yī)期，塑料件(jiàn)加工(gōng)小編和大家一起學習學習與(yǔ)注塑加工有關(guān)的主(zhǔ)要塑(sù)料性(xìng)能。

　　1.流動性(xìng)

　　受熱(rè)後熔融狀(zhuàng)态的(de)塑料(liào),在壓(yā)力作(zuò)用下,充(chōng)滿整個型腔(qiāng)的能力叫(jiào)流動性,一(yī)般用專業流動性測(cè)試模(mó)具來(lái)進行(háng)測試。

　　同(tóng)一種類(lèi)不同(tóng)牌号的塑料的流(liú)動性均(jun1)不相同,不(bú)同結(jié)構的(de)塑件對塑(sù)料的流動性提出不同(tóng)的(de)要求(qiú),塑(sù)料(liào)的流(liú)動性(xìng)與成(chéng)型溫度和(hé)壓力等條件密(mì)切相(xiàng)關。

　　通常,若流動(dòng)性太(tài)大,一方面(miàn)會使(shǐ)熔料(liào)充填不(bú)緊(jǐn)密,造(zào)成制品的疏松(sōng),影響産品質量;另一(yī)方面流動(dòng)性太大,注(zhù)塑件(jiàn)周邊容易出現(xiàn)披鋒(毛邊(biān))粘模(mó)及噴嘴流延,造(zào)成水口堵塞。而(ér)塑料(liào)的流動性(xìng)過小,對于結構(gòu)複雜(zá)流程較長(zhǎng)的塑件,注(zhù)塑時(shí)流動(dòng)困難,易出(chū)現缺膠、縮水等(děng)現象(xiàng),産生大量(liàng)廢品;或必(bì)須用(yòng)高壓條件注塑(sù),容易(yì)造成塑件内應(yīng)力過(guò)大。我(wǒ)們要根據(jù)産品(pǐn)結構(gòu)、大小(xiǎo)、厚薄(báo)情況,選(xuǎn)擇(zé)流動性合适的塑料(liào)成型。

　　2.吸水性及(jí)揮發(fā)物(wù)含量

　　在熱塑性塑(sù)料中(zhōng)或多(duō)或少(shǎo)地含(hán)有水(shuǐ)分及揮發物(wù),适(shì)量的水分(fèn)有增塑的(de)作用(yòng)。如果塑料中的(de)水份及揮發物超過一定的比(bǐ)例(lì)時,則會(huì)在注(zhù)塑時出現很多問題(如:降(jiàng)解、發霧、強度(dù)降低等(děng)),嚴重(zhòng)時可(kě)産生氣(qì)泡(銀紋)、表面(miàn)粗糙,對于透明制品透(tòu)光性被破壞(渾(hún)濁(zhuó)不清)等不良現(xiàn)象,對精(jīng)密(mì)塑(sù)件很難(nán)保證(zhèng)其精度。但(dàn)是絕對幹燥的(de)塑料(liào)會(huì)引起流(liú)動性降(jiàng)低,脆性增加(jiā),成型時充(chōng)模困難,也(yě)是不可使用(yòng)的,這一(yī)點要特别(bié)注意(yì),有的(de)人(rén)認為塑料幹燥得越充分越(yuè)好,這是一(yī)個錯誤的觀念(niàn)。

　　引起塑(sù)料中水分和揮(huī)發物多(duō)的(de)原(yuán)因主要有(yǒu)以下(xià)三個方面;

　　a、塑料(liào)樹脂的平(píng)均分子量(liàng)低;

　　b、塑料樹(shù)脂在生産(chǎn)時(shí)沒有得(dé)到充(chōng)分的幹(gàn)燥;

　　c、吸(xī)水性大的(de)塑(sù)料因(yīn)存放不當(dāng)而使(shǐ)之吸收了(le)周圍(wéi)空氣中的(de)水分(fèn),不同塑料(liào)有(yǒu)不(bú)同的(de)幹(gàn)燥溫度(dù)和幹燥(zào)時間的規定。

　　3.收縮率

　　産(chǎn)生收縮率的主(zhǔ)要原因有以下三個方面(miàn):

　　a、塑料(liào)具有(yǒu)比金(jīn)屬大(dà)得多(duō)的熱收縮(suō)(大一(yī)個數量級(jí),約十倍)；

　　b、塑料制(zhì)品在硬化後并(bìng)非剛體,在脫模(mó)後塑(sù)件有一定的彈性回複；

　　c、剛脫模(mó)時(shí),壓力開(kāi)始降低,但(dàn)塑件仍然貼在模壁上,制(zhì)品(pǐn)發(fā)生塑性變(biàn)形(xíng)；

　　影響收(shōu)縮率的因素有(yǒu)塑料的性質成(chéng)型條件(jiàn)模具與制品(pǐn)的設計.無(wú)定型塑料的收(shōu)縮率小于1%,結晶(jīng)型塑料(liào)的(de)收縮率均超過(guò)1%,結晶性塑料注(zhù)塑的(de)制品,具有後收(shōu)縮現象(xiàng),需(xū)在冷卻24小(xiǎo)時(shí)後進行(háng)測量其尺(chǐ)寸,精(jīng)确度可達(dá)0.02mm。