随着(zhe)注塑加工精度要求(qiú)的不斷提(tí)高,要(yào)想獲(huò)得漂亮零(líng)瑕疵的制品(pǐn)，除了設(shè)備要不斷(duàn)更新升(shēng)級之(zhī)外，正确(què)選材和對所選(xuǎn)塑料(liào)性能的熟(shú)悉掌(zhǎng)握也是極(jí)其重(zhòng)要的。這一(yī)期，塑料件加工小編(biān)和(hé)大家一(yī)起學習學(xué)習與(yǔ)注塑加(jiā)工(gōng)有關(guān)的主(zhǔ)要(yào)塑(sù)料性能(néng)。

　　1.流動性(xìng)

　　受熱(rè)後熔融狀态(tài)的塑料,在(zài)壓(yā)力作(zuò)用下,充滿整個型腔的能力叫(jiào)流動性,一般用專業(yè)流動性測試模具來進行(háng)測試(shì)。

　　同(tóng)一(yī)種類不同(tóng)牌号(hào)的塑料的流動性均(jun1)不相同,不(bú)同結構的塑件對塑(sù)料的流動(dòng)性提(tí)出不同的要求(qiú),塑料(liào)的流動性(xìng)與成型溫度和(hé)壓力(lì)等條(tiáo)件密(mì)切相關。

　　通(tōng)常,若流動性太(tài)大,一(yī)方面(miàn)會使熔料(liào)充填不緊(jǐn)密,造(zào)成制品的(de)疏松(sōng),影響産(chǎn)品質量(liàng);另一(yī)方面流動性(xìng)太大,注塑件周邊容易出現披鋒(毛邊)粘模(mó)及噴(pēn)嘴(zuǐ)流(liú)延,造(zào)成水口堵(dǔ)塞。而(ér)塑料的(de)流(liú)動性(xìng)過小(xiǎo),對于(yú)結構複雜流程較長(zhǎng)的塑件,注(zhù)塑時流動(dòng)困難,易出(chū)現缺膠、縮水等現象,産生大量廢品;或必(bì)須用(yòng)高壓條件注塑,容易造成塑件(jiàn)内應(yīng)力(lì)過大。我(wǒ)們要(yào)根據産品結構(gòu)、大小、厚薄(báo)情況,選(xuǎn)擇(zé)流動(dòng)性合适(shì)的塑料(liào)成(chéng)型。

　　2.吸水(shuǐ)性及(jí)揮發物含量

　　在(zài)熱塑性塑(sù)料中或多(duō)或少地含(hán)有水(shuǐ)分及揮發(fā)物,适量(liàng)的水分(fèn)有增(zēng)塑(sù)的作用。如果塑料中的(de)水份及(jí)揮(huī)發物超過(guò)一定的比(bǐ)例時,則會在注(zhù)塑時出(chū)現很(hěn)多問題(tí)(如:降解、發(fā)霧、強(qiáng)度降(jiàng)低等(děng)),嚴重時可産生(shēng)氣泡(銀(yín)紋)、表面(miàn)粗糙,對于(yú)透明(míng)制品透光性被(bèi)破壞(渾濁不清(qīng))等不(bú)良現象,對(duì)精密塑(sù)件很難保證(zhèng)其精度(dù)。但(dàn)是絕(jué)對幹(gàn)燥的(de)塑料會(huì)引(yǐn)起流(liú)動性(xìng)降低,脆性(xìng)增加,成(chéng)型時充(chōng)模困(kùn)難(nán),也是(shì)不(bú)可使用的,這一(yī)點要特别(bié)注意,有的(de)人(rén)認為塑料幹燥得越充分越好,這是(shì)一(yī)個錯誤的(de)觀念(niàn)。

　　引起塑料中水(shuǐ)分和(hé)揮(huī)發(fā)物多的(de)原(yuán)因(yīn)主要有(yǒu)以下三個(gè)方面;

　　a、塑料樹脂的平(píng)均分子量低;

　　b、塑(sù)料樹(shù)脂(zhī)在生産(chǎn)時沒有得(dé)到充(chōng)分的幹燥;

　　c、吸水(shuǐ)性大的塑(sù)料因(yīn)存放不(bú)當而使之吸收了周圍(wéi)空氣(qì)中的水分(fèn),不同(tóng)塑(sù)料(liào)有(yǒu)不(bú)同的幹燥(zào)溫度(dù)和幹燥時間的(de)規定(dìng)。

　　3.收縮率

　　産(chǎn)生收(shōu)縮率的主(zhǔ)要原因有以(yǐ)下(xià)三個方面(miàn):

　　a、塑料(liào)具有比(bǐ)金(jīn)屬大(dà)得多(duō)的熱(rè)收縮(suō)(大一個數量級(jí),約十(shí)倍)；

　　b、塑料(liào)制(zhì)品在硬化(huà)後并(bìng)非剛體(tǐ),在脫模(mó)後塑(sù)件有一定(dìng)的彈性回複；

　　c、剛(gāng)脫模(mó)時,壓力開(kāi)始降低,但(dàn)塑件(jiàn)仍然貼(tiē)在模壁(bì)上,制(zhì)品發生塑性變(biàn)形；

　　影響收(shōu)縮率的因素有塑料的性質成(chéng)型條(tiáo)件(jiàn)模具與(yǔ)制品(pǐn)的(de)設(shè)計.無(wú)定(dìng)型(xíng)塑(sù)料的收(shōu)縮率(lǜ)小于1%,結晶(jīng)型塑料的收縮率均超(chāo)過1%,結晶(jīng)性塑料注塑的(de)制品(pǐn),具有後收(shōu)縮現象,需在冷卻24小(xiǎo)時後進行(háng)測量其尺寸,精(jīng)确度可(kě)達0.02mm。