随着(zhe)注塑加工(gōng)精度要求的不(bú)斷提高,要想獲(huò)得漂亮零瑕疵的制(zhì)品(pǐn)，除了設(shè)備要不斷更新升級(jí)之(zhī)外(wài)，正确(què)選材和對所選(xuǎn)塑料性能的熟(shú)悉掌握(wò)也(yě)是極其重要的(de)。這一(yī)期，塑料件加工小編和(hé)大家(jiā)一起學習學(xué)習與注塑加(jiā)工有關(guān)的主要塑(sù)料性(xìng)能。

　　1.流(liú)動性(xìng)

　　受熱(rè)後熔融(róng)狀态的(de)塑料,在壓(yā)力作用下,充(chōng)滿(mǎn)整個型腔(qiāng)的能力叫(jiào)流動性,一般用(yòng)專業(yè)流(liú)動性測(cè)試模具來進行(háng)測試。

　　同一種類(lèi)不同牌号的塑(sù)料的(de)流(liú)動性均(jun1)不相(xiàng)同,不同結(jié)構的塑(sù)件對塑(sù)料的流動(dòng)性提出不(bú)同的(de)要求(qiú),塑料(liào)的流(liú)動性(xìng)與成型溫度和(hé)壓力等條(tiáo)件密(mì)切相關(guān)。

　　通常,若(ruò)流動性太大,一(yī)方面會使(shǐ)熔料(liào)充填不(bú)緊密,造(zào)成制品的疏松(sōng),影響(xiǎng)産品質量(liàng);另一(yī)方面流動(dòng)性(xìng)太大(dà),注塑件周邊(biān)容(róng)易出(chū)現(xiàn)披鋒(毛邊(biān))粘模及噴(pēn)嘴(zuǐ)流延,造(zào)成水口堵塞。而(ér)塑料(liào)的流動性(xìng)過小(xiǎo),對于(yú)結(jié)構複雜流程較長(zhǎng)的塑件,注(zhù)塑時(shí)流動(dòng)困難,易出(chū)現缺膠、縮(suō)水等(děng)現象(xiàng),産生大量(liàng)廢品;或(huò)必須用(yòng)高壓(yā)條件注塑(sù),容易造成(chéng)塑件(jiàn)内應力過大。我(wǒ)們要(yào)根據産品(pǐn)結構、大小、厚薄(báo)情況,選(xuǎn)擇(zé)流動性合适(shì)的(de)塑料(liào)成型。

　　2.吸(xī)水性及(jí)揮發(fā)物含(hán)量

　　在(zài)熱塑性(xìng)塑(sù)料中或多(duō)或(huò)少地含有水分及(jí)揮發物,适量的(de)水分(fèn)有增塑的(de)作用(yòng)。如果塑(sù)料(liào)中的(de)水份及(jí)揮發物超過一定(dìng)的比(bǐ)例(lì)時,則會在注(zhù)塑時出現很多(duō)問題(如(rú):降(jiàng)解、發(fā)霧、強(qiáng)度降(jiàng)低等),嚴重時可(kě)産生(shēng)氣泡(pào)(銀紋)、表面(miàn)粗糙,對(duì)于(yú)透明(míng)制品(pǐn)透光(guāng)性被(bèi)破壞(渾濁(zhuó)不清)等不(bú)良現象,對(duì)精密(mì)塑件很難(nán)保證其精(jīng)度。但(dàn)是絕對幹(gàn)燥的塑料會引起流(liú)動性(xìng)降低,脆性(xìng)增加,成型時充(chōng)模困難,也(yě)是不可使用的,這一(yī)點要特(tè)别(bié)注意,有的(de)人(rén)認為塑料幹(gàn)燥(zào)得(dé)越充(chōng)分越(yuè)好(hǎo),這是一(yī)個錯誤的(de)觀念。

　　引起塑料(liào)中水(shuǐ)分和(hé)揮發(fā)物多(duō)的(de)原因主要有(yǒu)以下三個方面(miàn);

　　a、塑料(liào)樹脂(zhī)的平(píng)均分子量低;

　　b、塑料樹(shù)脂在(zài)生産(chǎn)時沒有得(dé)到充(chōng)分的(de)幹燥;

　　c、吸水(shuǐ)性大的(de)塑料因(yīn)存放不當而使(shǐ)之吸收了周圍(wéi)空(kōng)氣中的水分(fèn),不同塑料有(yǒu)不(bú)同的幹燥溫度和幹燥時間的(de)規定。

　　3.收縮率

　　産(chǎn)生收縮率的主(zhǔ)要原(yuán)因有以下(xià)三個方面:

　　a、塑料(liào)具有比金(jīn)屬大得多的熱(rè)收縮(大一個數量級(jí),約十倍)；

　　b、塑(sù)料制(zhì)品在硬化(huà)後并(bìng)非剛(gāng)體,在(zài)脫模(mó)後塑(sù)件有(yǒu)一定的彈性回複；

　　c、剛(gāng)脫模時(shí),壓力開(kāi)始降低,但(dàn)塑件(jiàn)仍然貼在模壁(bì)上,制品(pǐn)發生塑(sù)性(xìng)變(biàn)形；

　　影響收(shōu)縮率的因素有(yǒu)塑料(liào)的性質成型條件模具與制品(pǐn)的設計.無定型塑(sù)料的收縮率小(xiǎo)于1%,結晶(jīng)型塑料(liào)的(de)收縮(suō)率均超過1%,結晶(jīng)性塑(sù)料注塑的(de)制品,具有後收(shōu)縮現象,需在(zài)冷卻24小時後(hòu)進行(háng)測量其(qí)尺寸,精(jīng)确度可(kě)達0.02mm。