随着(zhe)注(zhù)塑加工(gōng)精度(dù)要(yào)求(qiú)的不(bú)斷提高(gāo),要想獲(huò)得漂亮(liàng)零瑕疵(cī)的制(zhì)品，除了設(shè)備要(yào)不斷更新(xīn)升級之外(wài)，正确(què)選材和對(duì)所選塑料(liào)性能的熟(shú)悉掌握也(yě)是極(jí)其重(zhòng)要的。這一期，塑料件(jiàn)加工(gōng)小編(biān)和大家(jiā)一起學習學習與(yǔ)注塑加工有關(guān)的主(zhǔ)要塑料性(xìng)能。

　　1.流動性

　　受熱(rè)後熔融狀(zhuàng)态的塑料,在(zài)壓力作(zuò)用下,充(chōng)滿(mǎn)整個(gè)型腔的能力叫(jiào)流動性,一般用(yòng)專業流動性測(cè)試模(mó)具來進行(háng)測試。

　　同(tóng)一種類(lèi)不同牌(pái)号(hào)的塑料的流動性均(jun1)不相(xiàng)同,不同結(jié)構的(de)塑件(jiàn)對塑(sù)料的流(liú)動(dòng)性提(tí)出不(bú)同(tóng)的要求(qiú),塑料的流(liú)動性與成型溫度(dù)和(hé)壓力等條(tiáo)件密(mì)切相關。

　　通常,若流動(dòng)性太大,一(yī)方(fāng)面會使熔料(liào)充填不緊(jǐn)密,造成制品的疏松(sōng),影響(xiǎng)産品(pǐn)質量(liàng);另一(yī)方面流動(dòng)性太(tài)大,注(zhù)塑件(jiàn)周邊(biān)容易出(chū)現(xiàn)披鋒(毛邊(biān))粘模(mó)及噴嘴(zuǐ)流延,造(zào)成水口堵(dǔ)塞。而塑(sù)料的流動性(xìng)過小,對(duì)于結構(gòu)複雜流程較長(zhǎng)的塑件,注塑時(shí)流動(dòng)困難,易出(chū)現缺(quē)膠(jiāo)、縮水等(děng)現象,産生大量廢品(pǐn);或(huò)必(bì)須用高壓(yā)條(tiáo)件注塑,容易造成塑件内(nèi)應(yīng)力過(guò)大。我(wǒ)們要根據(jù)産品(pǐn)結構(gòu)、大小、厚薄情況,選擇(zé)流動(dòng)性合(hé)适的塑料(liào)成型。

　　2.吸水(shuǐ)性及(jí)揮發物含(hán)量

　　在(zài)熱塑性(xìng)塑料中(zhōng)或多或少地含(hán)有水(shuǐ)分及(jí)揮發(fā)物,适量的水分(fèn)有增塑的作用。如果(guǒ)塑料中的(de)水份及揮發物(wù)超過一(yī)定的比(bǐ)例時(shí),則會在注(zhù)塑時出現很多(duō)問題(如:降(jiàng)解、發(fā)霧、強(qiáng)度(dù)降低等(děng)),嚴重時(shí)可産生(shēng)氣泡(pào)(銀紋(wén))、表面(miàn)粗糙,對于(yú)透明制品透(tòu)光(guāng)性被(bèi)破壞(渾濁不清(qīng))等不良現(xiàn)象,對(duì)精密塑(sù)件很難(nán)保證(zhèng)其精度。但(dàn)是絕(jué)對(duì)幹(gàn)燥的塑料(liào)會(huì)引(yǐn)起流(liú)動性(xìng)降低(dī),脆性(xìng)增(zēng)加(jiā),成型時充(chōng)模困難,也(yě)是不可使(shǐ)用的(de),這一(yī)點要特(tè)别(bié)注意(yì),有的(de)人認(rèn)為塑(sù)料幹燥得(dé)越充(chōng)分越(yuè)好(hǎo),這是一個錯(cuò)誤(wù)的觀念(niàn)。

　　引起塑料中水分和(hé)揮發(fā)物多的原因主要有(yǒu)以下三個(gè)方面;

　　a、塑料樹脂的平(píng)均分子量(liàng)低;

　　b、塑(sù)料樹脂在生産(chǎn)時沒有(yǒu)得(dé)到充(chōng)分的幹燥;

　　c、吸水(shuǐ)性大的塑(sù)料因(yīn)存放(fàng)不(bú)當(dāng)而使(shǐ)之吸收了(le)周圍(wéi)空(kōng)氣(qì)中的水分(fèn),不同塑料(liào)有不同的幹燥溫度(dù)和幹燥時間的(de)規定(dìng)。

　　3.收縮率

　　産(chǎn)生收縮率的主(zhǔ)要原(yuán)因有以(yǐ)下(xià)三個(gè)方面:

　　a、塑料(liào)具有比金屬大(dà)得多(duō)的熱收縮(suō)(大一個數量級(jí),約十倍(bèi))；

　　b、塑料制(zhì)品在硬化後并(bìng)非剛體(tǐ),在脫模後塑(sù)件有一定(dìng)的彈性(xìng)回複；

　　c、剛(gāng)脫模(mó)時,壓力開(kāi)始降低,但(dàn)塑件(jiàn)仍然(rán)貼(tiē)在模壁(bì)上,制品發生塑性變(biàn)形(xíng)；

　　影響收(shōu)縮率的因素有塑料(liào)的(de)性(xìng)質成(chéng)型條件(jiàn)模(mó)具與(yǔ)制品(pǐn)的設計.無(wú)定型塑料的收(shōu)縮率小于(yú)1%,結晶(jīng)型塑(sù)料的收縮(suō)率均(jun1)超(chāo)過1%,結晶(jīng)性塑(sù)料注(zhù)塑的(de)制品,具有後收(shōu)縮現象,需在(zài)冷(lěng)卻24小時後進行(háng)測量其尺寸,精确度可達0.02mm。