随着(zhe)注(zhù)塑(sù)加工(gōng)精度要(yào)求(qiú)的不(bú)斷提高(gāo),要想(xiǎng)獲(huò)得漂亮(liàng)零瑕疵(cī)的制品，除了設(shè)備要(yào)不斷更新(xīn)升級之(zhī)外，正确(què)選材和對(duì)所選塑料(liào)性能(néng)的熟(shú)悉掌握也是極(jí)其重(zhòng)要的。這一(yī)期，塑料件加工(gōng)小編和大家一(yī)起學(xué)習(xí)學習與(yǔ)注塑加工(gōng)有關(guān)的主要塑料性(xìng)能。

　　1.流動性

　　受熱(rè)後熔(róng)融狀态(tài)的塑料(liào),在壓力作(zuò)用下,充(chōng)滿整個(gè)型腔(qiāng)的(de)能(néng)力叫流動性,一般用(yòng)專業流動性測(cè)試模具來(lái)進行(háng)測試。

　　同一種類(lèi)不同牌号的塑(sù)料(liào)的流動性均(jun1)不相同(tóng),不(bú)同結構的塑件對塑(sù)料的(de)流動性提出不(bú)同的(de)要求(qiú),塑料的(de)流(liú)動性(xìng)與成(chéng)型溫(wēn)度和壓力(lì)等條(tiáo)件密(mì)切相關。

　　通常,若(ruò)流動(dòng)性(xìng)太(tài)大,一(yī)方(fāng)面會使熔料(liào)充填不緊密,造成制品的疏松,影響産品質量;另一(yī)方(fāng)面流動(dòng)性(xìng)太大,注(zhù)塑件(jiàn)周邊容易出(chū)現(xiàn)披鋒(毛邊)粘模及噴嘴(zuǐ)流延,造(zào)成水(shuǐ)口堵塞。而(ér)塑料的(de)流(liú)動性(xìng)過小(xiǎo),對(duì)于(yú)結構(gòu)複雜流(liú)程較長的塑(sù)件(jiàn),注(zhù)塑時流動困難,易出(chū)現缺膠、縮(suō)水等(děng)現象(xiàng),産生大量(liàng)廢品(pǐn);或必(bì)須用高壓(yā)條(tiáo)件注塑(sù),容易造成塑件内應(yīng)力過大。我(wǒ)們要根據産品結構(gòu)、大小、厚薄(báo)情況,選(xuǎn)擇(zé)流動(dòng)性合(hé)适(shì)的塑料(liào)成型。

　　2.吸水(shuǐ)性及揮發物含量(liàng)

　　在(zài)熱塑性塑料中或多或(huò)少地含有水(shuǐ)分及揮發物,适量(liàng)的水分(fèn)有增塑的作用。如果(guǒ)塑(sù)料中的(de)水份及揮(huī)發物(wù)超過一定的比(bǐ)例時,則會(huì)在注(zhù)塑時出(chū)現很(hěn)多(duō)問題(如:降(jiàng)解、發霧、強(qiáng)度(dù)降低等(děng)),嚴重時可産生(shēng)氣(qì)泡(pào)(銀(yín)紋)、表面(miàn)粗糙,對(duì)于(yú)透明(míng)制品透(tòu)光性被(bèi)破壞(渾濁(zhuó)不清)等不(bú)良現象,對(duì)精(jīng)密(mì)塑件很難(nán)保證(zhèng)其(qí)精度(dù)。但(dàn)是絕對幹(gàn)燥的(de)塑料(liào)會引起流(liú)動性(xìng)降低,脆性(xìng)增加(jiā),成型時充(chōng)模困難(nán),也是不(bú)可使用(yòng)的,這一(yī)點要(yào)特别注意(yì),有的人(rén)認為塑料幹燥得越充(chōng)分越好(hǎo),這是一(yī)個錯誤(wù)的(de)觀念(niàn)。

　　引起(qǐ)塑料中水分和揮發(fā)物多(duō)的原因主要有(yǒu)以下三個方面(miàn);

　　a、塑料樹脂的平(píng)均分子量(liàng)低;

　　b、塑(sù)料樹脂(zhī)在生産(chǎn)時沒有得到充(chōng)分的幹(gàn)燥;

　　c、吸水(shuǐ)性大的塑(sù)料因存放(fàng)不(bú)當而使(shǐ)之吸收了(le)周圍空氣中的水分(fèn),不同(tóng)塑料有不同的幹燥(zào)溫度和幹燥(zào)時(shí)間的規定。

　　3.收縮率

　　産(chǎn)生收縮率(lǜ)的主(zhǔ)要原(yuán)因有以(yǐ)下(xià)三個方面(miàn):

　　a、塑料具有比(bǐ)金屬大(dà)得多(duō)的熱收縮(大(dà)一個數量級(jí),約十(shí)倍)；

　　b、塑(sù)料(liào)制品在硬化(huà)後并非剛體,在脫模(mó)後塑件有一定(dìng)的彈性(xìng)回(huí)複；

　　c、剛(gāng)脫模(mó)時(shí),壓(yā)力開(kāi)始降低,但(dàn)塑件(jiàn)仍然貼在模壁(bì)上,制品發(fā)生塑(sù)性變(biàn)形；

　　影響收(shōu)縮率的因素有(yǒu)塑料的性(xìng)質成(chéng)型條件(jiàn)模(mó)具與(yǔ)制品的設計.無(wú)定型塑料(liào)的收(shōu)縮率(lǜ)小于1%,結晶(jīng)型塑料的收縮(suō)率均超過(guò)1%,結晶性塑料注(zhù)塑的(de)制品(pǐn),具有後收(shōu)縮現(xiàn)象,需(xū)在冷(lěng)卻24小時後進行(háng)測量(liàng)其尺寸,精(jīng)确度(dù)可達0.02mm。