随着(zhe)注塑加工精度要求的不(bú)斷提高(gāo),要想獲(huò)得漂亮零(líng)瑕疵(cī)的制品(pǐn)，除了設(shè)備要(yào)不(bú)斷(duàn)更新升級(jí)之外，正确(què)選材和對(duì)所選(xuǎn)塑料性(xìng)能的熟(shú)悉掌握(wò)也(yě)是極(jí)其重(zhòng)要(yào)的。這一(yī)期，塑料(liào)件(jiàn)加工(gōng)小編和大(dà)家一(yī)起學(xué)習學(xué)習與(yǔ)注塑加工有關(guān)的主(zhǔ)要塑(sù)料性能。

　　1.流(liú)動性(xìng)

　　受熱(rè)後熔(róng)融(róng)狀(zhuàng)态的塑料,在壓力作(zuò)用下,充(chōng)滿整個(gè)型腔(qiāng)的能力叫(jiào)流動性,一般用(yòng)專業流動性(xìng)測(cè)試模(mó)具來進行(háng)測試。

　　同(tóng)一種類不同牌号的塑料的流動性均(jun1)不相同,不同結(jié)構的(de)塑件對塑(sù)料的流動(dòng)性提(tí)出不同的要求(qiú),塑料的流(liú)動性(xìng)與成(chéng)型(xíng)溫度和(hé)壓力等條(tiáo)件密切相關(guān)。

　　通常,若(ruò)流動性太(tài)大,一方面會使熔料(liào)充填不緊(jǐn)密,造(zào)成制(zhì)品的疏松(sōng),影響産品質量;另一方面流動(dòng)性太大,注塑件周邊(biān)容易出現披鋒(毛邊(biān))粘模及噴(pēn)嘴流(liú)延,造(zào)成水口(kǒu)堵塞。而塑料的流動性(xìng)過小,對于(yú)結構(gòu)複雜流程較長的塑件(jiàn),注塑時流動(dòng)困難,易出(chū)現缺膠、縮(suō)水等現象,産生大(dà)量(liàng)廢品;或必(bì)須用高壓(yā)條(tiáo)件注塑,容易造(zào)成塑件内應(yīng)力(lì)過(guò)大。我(wǒ)們要根據産(chǎn)品結構、大小、厚薄(báo)情況,選擇(zé)流動(dòng)性合适(shì)的塑料(liào)成型。

　　2.吸水(shuǐ)性及(jí)揮發(fā)物含量(liàng)

　　在(zài)熱塑性塑料中或多(duō)或(huò)少地含(hán)有水分及(jí)揮發(fā)物,适(shì)量(liàng)的(de)水分(fèn)有增塑的(de)作用。如果塑(sù)料(liào)中的(de)水份(fèn)及揮發物(wù)超過(guò)一(yī)定的比例(lì)時,則(zé)會在注(zhù)塑時(shí)出現很多問題(如(rú):降解、發(fā)霧、強(qiáng)度(dù)降低等(děng)),嚴重(zhòng)時可産生氣泡(銀紋)、表面(miàn)粗糙,對于透明制品(pǐn)透(tòu)光性被(bèi)破壞(渾濁不清(qīng))等不良現象,對(duì)精密塑(sù)件(jiàn)很難保證其精度(dù)。但是絕對幹燥的塑料(liào)會(huì)引起流(liú)動性(xìng)降低,脆性(xìng)增加(jiā),成型(xíng)時充(chōng)模困(kùn)難,也(yě)是不可使用(yòng)的(de),這一(yī)點要特别(bié)注意(yì),有的(de)人認為塑(sù)料幹燥(zào)得越充(chōng)分越好,這是(shì)一(yī)個錯誤的(de)觀念(niàn)。

　　引起(qǐ)塑料中水分和揮發物多(duō)的原(yuán)因主要有(yǒu)以下三(sān)個方面(miàn);

　　a、塑料(liào)樹脂(zhī)的平均分子(zǐ)量低;

　　b、塑(sù)料樹脂在生産(chǎn)時(shí)沒有得(dé)到充(chōng)分的(de)幹燥;

　　c、吸水(shuǐ)性大的(de)塑料因(yīn)存放不當而使(shǐ)之吸(xī)收了周圍(wéi)空氣(qì)中(zhōng)的(de)水分(fèn),不同塑料有不(bú)同的幹燥溫度(dù)和幹(gàn)燥(zào)時(shí)間的(de)規定(dìng)。

　　3.收縮率

　　産(chǎn)生收(shōu)縮率(lǜ)的主(zhǔ)要原因(yīn)有以下三個方面:

　　a、塑料具有(yǒu)比金屬大(dà)得多的熱收縮(大(dà)一(yī)個數量級(jí),約十倍(bèi))；

　　b、塑料制(zhì)品在(zài)硬化後并(bìng)非剛體,在(zài)脫模(mó)後塑(sù)件有一定的彈性回(huí)複；

　　c、剛(gāng)脫模時(shí),壓力(lì)開(kāi)始降(jiàng)低,但(dàn)塑件(jiàn)仍然貼在模壁上,制品發(fā)生塑性變(biàn)形；

　　影響收(shōu)縮率的因素有塑料(liào)的性(xìng)質成(chéng)型條件模具與(yǔ)制品(pǐn)的設計.無定(dìng)型塑料的收(shōu)縮率小(xiǎo)于1%,結晶型塑料的(de)收縮(suō)率均超過1%,結晶(jīng)性塑料(liào)注(zhù)塑的(de)制品,具有(yǒu)後收(shōu)縮現象(xiàng),需在冷(lěng)卻24小時後(hòu)進行(háng)測量(liàng)其尺(chǐ)寸,精(jīng)确度可達0.02mm。