随着注塑加工精度要(yào)求的不(bú)斷提高(gāo),要想獲(huò)得漂亮零(líng)瑕疵的制(zhì)品，除了設(shè)備要(yào)不(bú)斷更新(xīn)升級(jí)之(zhī)外，正确(què)選材和對所選塑料性(xìng)能的熟(shú)悉掌(zhǎng)握也(yě)是極(jí)其重(zhòng)要的。這一(yī)期，塑料(liào)件(jiàn)加工(gōng)小編和大(dà)家一(yī)起學習(xí)學(xué)習與注塑(sù)加(jiā)工有關(guān)的主要塑(sù)料性(xìng)能(néng)。

　　1.流動性(xìng)

　　受熱(rè)後熔融狀态(tài)的(de)塑料,在壓(yā)力作(zuò)用下,充滿(mǎn)整個型腔(qiāng)的能力叫流動性,一般用(yòng)專業流(liú)動性測(cè)試模具(jù)來進行(háng)測試。

　　同(tóng)一種類(lèi)不同(tóng)牌号(hào)的塑料(liào)的流動性均(jun1)不相同,不(bú)同結(jié)構的(de)塑件對塑(sù)料的流動(dòng)性提出不同(tóng)的要求(qiú),塑(sù)料(liào)的流(liú)動性與成型溫度(dù)和(hé)壓力等條(tiáo)件密切相關。

　　通(tōng)常,若流動(dòng)性太大,一(yī)方面(miàn)會(huì)使熔料(liào)充填不緊密,造成制品的疏松(sōng),影響産品(pǐn)質量(liàng);另一(yī)方面流動(dòng)性(xìng)太大,注塑件(jiàn)周邊容易出(chū)現(xiàn)披鋒(毛邊(biān))粘模(mó)及噴嘴(zuǐ)流(liú)延,造(zào)成水(shuǐ)口堵(dǔ)塞。而(ér)塑料(liào)的流動性(xìng)過小,對于結(jié)構(gòu)複雜流(liú)程(chéng)較長(zhǎng)的塑件,注(zhù)塑時流動(dòng)困難,易出(chū)現(xiàn)缺膠、縮(suō)水等(děng)現象,産(chǎn)生大量(liàng)廢品;或必(bì)須用高壓條(tiáo)件注塑,容易(yì)造成塑件(jiàn)内應(yīng)力過(guò)大。我(wǒ)們要根據産品(pǐn)結構、大小(xiǎo)、厚薄(báo)情況,選擇流動(dòng)性合适的塑料(liào)成(chéng)型(xíng)。

　　2.吸水(shuǐ)性及(jí)揮發(fā)物含量

　　在(zài)熱塑性(xìng)塑(sù)料中(zhōng)或多(duō)或(huò)少地含有水分及揮發(fā)物,适量(liàng)的水分(fèn)有增塑(sù)的作用。如果(guǒ)塑料中的(de)水份及(jí)揮發物超過(guò)一定的比(bǐ)例時,則會在注塑時(shí)出(chū)現很(hěn)多(duō)問題(如(rú):降解、發霧、強度(dù)降低等),嚴重時可産生(shēng)氣泡(pào)(銀紋)、表面(miàn)粗糙(cāo),對于透明制品(pǐn)透光性被(bèi)破壞(渾濁不清)等不良現(xiàn)象,對精密塑(sù)件(jiàn)很難保證其精度。但(dàn)是絕(jué)對幹(gàn)燥的塑料(liào)會引起流(liú)動性降低,脆性(xìng)增(zēng)加,成型時充(chōng)模困難(nán),也(yě)是不(bú)可使用的(de),這一(yī)點要(yào)特(tè)别注意(yì),有的(de)人認為塑(sù)料幹燥得(dé)越充(chōng)分越(yuè)好(hǎo),這是一(yī)個錯誤(wù)的(de)觀念。

　　引起塑料中水(shuǐ)分和(hé)揮發物多(duō)的原(yuán)因(yīn)主要有(yǒu)以下三(sān)個方面;

　　a、塑料樹(shù)脂的平均分子(zǐ)量低;

　　b、塑(sù)料樹(shù)脂在(zài)生産(chǎn)時沒有得到充分的(de)幹燥(zào);

　　c、吸水(shuǐ)性大的塑(sù)料因存放(fàng)不(bú)當而使(shǐ)之吸收了(le)周圍空氣中的水分(fèn),不同塑(sù)料有不(bú)同的幹(gàn)燥溫度(dù)和幹燥(zào)時間的規定(dìng)。

　　3.收縮率

　　産(chǎn)生收縮率的主(zhǔ)要原(yuán)因(yīn)有以下三個方面(miàn):

　　a、塑料(liào)具有(yǒu)比金屬大得多的熱(rè)收縮(suō)(大一個數量級(jí),約十倍(bèi))；

　　b、塑料制品在硬化(huà)後并(bìng)非剛體,在脫模後塑件有(yǒu)一定的彈性(xìng)回複；

　　c、剛(gāng)脫模(mó)時,壓力開(kāi)始降低,但(dàn)塑件仍然(rán)貼在模壁(bì)上,制(zhì)品發生塑性變形(xíng)；

　　影響收(shōu)縮率的因素有塑料(liào)的性質成型條件模(mó)具與制品的設計.無(wú)定型塑料(liào)的收(shōu)縮率小于1%,結晶(jīng)型塑料的(de)收縮率均超過1%,結晶(jīng)性塑(sù)料注塑的制品,具(jù)有後收(shōu)縮現象(xiàng),需在冷卻24小時後(hòu)進行(háng)測量其尺寸,精(jīng)确度(dù)可達0.02mm。