注塑(sù)加工是一(yī)門知識面廣，技術性(xìng)和實(shí)踐性(xìng)很強的(de)行業。注塑生(shēng)産過(guò)程中(zhōng)需使用塑(sù)膠原料、色粉、水(shuǐ)口料、模具(jù)、注塑(sù)機、周邊設(shè)備、工裝(zhuāng)夾(jiá)具、噴(pēn)劑、各(gè)種(zhǒng)輔料及(jí)包裝材料(liào)等，這(zhè)些給注塑車間(jiān)的管理帶來了很(hěn)大的工(gōng)作量(liàng)和一定的難度，與其它行業或部門相比，對注(zhù)塑車(chē)間各級管(guǎn)理人員的(de)要求(qiú)更高(gāo)。

　　注(zhù)塑(sù)生産(chǎn)需要24小時(shí)連續(xù)運作，一(yī)般為兩(liǎng)面三刀班或三班(bān)制(zhì)工作方式(shì)，注塑車間的(de)工作間的(de)工作崗(gǎng)位多、分工(gōng)複雜(zá)，對不(bú)同崗位人(rén)員的技能要求亦不(bú)同。要想使注塑(sù)車間(jiān)的生産運作順(shùn)利，需(xū)要對(duì)每個(gè)環節和各個崗位所(suǒ)涉及的人員(yuán)、物(wù)料、設(shè)備、工具等(děng)進行管理(lǐ)，主要(yào)包括：原料房、碎料房、配(pèi)料房、生(shēng)産現場、後加(jiā)工(gōng)區、工具房、半成品區、辦(bàn)公室等(děng)區域(yù)的(de)運作與協調管(guǎn)理工作(zuò)。

　　注塑加工(gōng)類型

　　1、橡膠注塑：橡膠(jiāo)注塑成(chéng)型是一(yī)種将膠料直接(jiē)從機筒注入模(mó)型硫(liú)化的生産(chǎn)方法。橡(xiàng)膠(jiāo)注塑(sù)的優點(diǎn)是(shì)：雖屬(shǔ)間歇操作，但成(chéng)型周(zhōu)期短，生産(chǎn)效率高取(qǔ)消(xiāo)了胚料(liào)準備工序(xù)，勞動強度(dù)小，産(chǎn)品質(zhì)量優異。

　　2、塑(sù)料注塑：塑料注(zhù)塑是(shì)塑料制品(pǐn)的一種(zhǒng)方(fāng)法，将熔融的塑料利(lì)用壓力注進塑(sù)料(liào)制(zhì)品模(mó)具中(zhōng)，冷卻(què)成型(xíng)得到(dào)想要(yào)各種塑料(liào)件。有專門(mén)用于(yú)進行(háng)注塑的機(jī)械注(zhù)塑機。目前最常(cháng)使用的(de)塑(sù)料是聚(jù)苯(běn)乙烯。所得的形狀往(wǎng)往就是最後成(chéng)品，在(zài)安(ān)裝(zhuāng)或作(zuò)為最終成品使(shǐ)用之前不再需(xū)要其他的加工。許多(duō)細部，諸如(rú)凸起部、肋、螺紋(wén)，都可以在注射(shè)模塑(sù)一步操作中成型(xíng)出(chū)來。

　　影(yǐng)響因素

　　塑料品(pǐn)種注(zhù)塑加工成(chéng)型過(guò)程中由(yóu)于存在(zài)結晶(jīng)化形(xíng)起的(de)體(tǐ)積(jī)變化(huà)，注塑(sù)加(jiā)工時壓(yā)力高(gāo)，熔融料粘(zhān)度差(chà)小(xiǎo)，層間剪(jiǎn)切應力小(xiǎo)，脫模(mó)後彈性回跳大，故注塑加工收(shōu)縮也(yě)可适(shì)量的(de)減小，注塑加(jiā)工(gōng)時料溫(wēn)高(gāo)、收縮(suō)大，但方(fāng)向(xiàng)性小。

　　壓力注塑(sù)加工(gōng)時壓(yā)力增大則(zé)熔融(róng)料受剪切作用大，流動性也增大，特别是(shì)pe、pom較為敏(mǐn)感，所以(yǐ)成型時宜調節(jiē)注塑加工(gōng)時的壓力(lì)來(lái)控制流(liú)動性(xìng)。成(chéng)型時則也可控制料溫(wēn)，模溫及注(zhù)塑加(jiā)工時壓力(lì)、注塑(sù)速度等因(yīn)素來(lái)适當(dāng)地(dì)調節填(tián)充情(qíng)況以滿足(zú)成型(xíng)需(xū)要[1]。