注塑(sù)加工是(shì)一(yī)門知識面廣(guǎng)，技術性(xìng)和實踐性(xìng)很強的行業(yè)。注塑生(shēng)産過(guò)程中需使(shǐ)用塑膠原料、色(sè)粉、水口(kǒu)料、模具、注塑(sù)機(jī)、周邊設(shè)備、工裝夾具、噴劑、各(gè)種輔料及(jí)包裝材(cái)料(liào)等，這些給(gěi)注(zhù)塑車間(jiān)的管(guǎn)理帶來了(le)很大的(de)工作量(liàng)和一定的難度(dù)，與其它行業或(huò)部門相(xiàng)比(bǐ)，對注(zhù)塑車(chē)間各級管理人員的要求更高(gāo)。

　　注塑生産(chǎn)需要(yào)24小時連續(xù)運作，一(yī)般為兩(liǎng)面三刀班(bān)或三班(bān)制工作方式(shì)，注塑車間(jiān)的工(gōng)作間(jiān)的工作崗(gǎng)位多、分工(gōng)複雜(zá)，對不(bú)同崗位人(rén)員的技能要求(qiú)亦不同(tóng)。要想(xiǎng)使(shǐ)注塑車間的生(shēng)産運作順利，需要對(duì)每個環節(jiē)和各個崗位所(suǒ)涉及的人員(yuán)、物料、設備、工具等(děng)進行管(guǎn)理，主要(yào)包括(kuò)：原料房、碎(suì)料房、配料(liào)房、生産現場、後加工(gōng)區、工具(jù)房(fáng)、半成品區(qū)、辦公室等區域的(de)運作與(yǔ)協調管理(lǐ)工作(zuò)。

　　注塑(sù)加工類型(xíng)

　　1、橡膠(jiāo)注塑：橡膠(jiāo)注塑成(chéng)型是一(yī)種将膠料(liào)直接從機筒注入模(mó)型硫化的生産(chǎn)方法。橡膠(jiāo)注塑的優(yōu)點是：雖屬間歇(xiē)操作，但成(chéng)型周期短(duǎn)，生産(chǎn)效率(lǜ)高取(qǔ)消(xiāo)了(le)胚料(liào)準(zhǔn)備工序(xù)，勞動強(qiáng)度小，産品質量優異。

　　2、塑料(liào)注塑(sù)：塑料注(zhù)塑是塑料制(zhì)品的一種方(fāng)法，将(jiāng)熔融的塑料利用壓力注進塑(sù)料制(zhì)品模具中(zhōng)，冷卻成型(xíng)得到(dào)想要(yào)各種塑料(liào)件。有專(zhuān)門用于(yú)進行(háng)注(zhù)塑的機(jī)械注塑機。目前(qián)最常使用的塑(sù)料是聚苯(běn)乙烯。所得的(de)形狀往(wǎng)往就(jiù)是最後成品(pǐn)，在(zài)安裝或作(zuò)為最終成品使用之前不(bú)再需(xū)要其他的加工(gōng)。許多(duō)細部，諸如(rú)凸起部、肋(lèi)、螺紋(wén)，都可(kě)以在注射(shè)模塑一步(bù)操作中成型出來。

　　影(yǐng)響因素

　　塑(sù)料品(pǐn)種(zhǒng)注塑(sù)加工成(chéng)型過程中由于(yú)存在結晶化形(xíng)起的體積變化(huà)，注塑加工時壓(yā)力高，熔融料粘(zhān)度差(chà)小，層(céng)間剪(jiǎn)切應力小(xiǎo)，脫模(mó)後彈性(xìng)回跳大(dà)，故注塑加工收縮也(yě)可适量的(de)減小，注塑加工時料(liào)溫高、收縮(suō)大，但方(fāng)向(xiàng)性小(xiǎo)。

　　壓力注塑加工(gōng)時壓力增大則(zé)熔融(róng)料(liào)受剪切作用大，流動性(xìng)也增大，特别是(shì)pe、pom較為敏感(gǎn)，所以成(chéng)型時宜調節(jiē)注塑加工(gōng)時的壓力(lì)來控制流(liú)動性。成型時則(zé)也可控(kòng)制料溫(wēn)，模溫及注(zhù)塑加(jiā)工時(shí)壓力、注塑(sù)速度等因素來(lái)适當地(dì)調節填(tián)充情況以(yǐ)滿足成型(xíng)需要[1]。